本報通訊員 李淑芳
近年來，酒鋼牢牢抓住科技創(chuàng)新這個“牛鼻子”，大力推進新產(chǎn)品研發(fā)，著力突破技術(shù)瓶頸，取得了不錯的成績，其中，2024年研發(fā)投入強度達3.71%，科技項目完成率達96%，新產(chǎn)品研發(fā)量超125萬噸，受理專利735件，信息化投入強度達到1.85%，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查合格率達到100%。
“必須集中力量打好關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅戰(zhàn)，集中優(yōu)勢力量解決一批瓶頸問題，努力實現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)自主可控。”2024年初，圍繞產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級目標，酒鋼研究制訂了“以科技創(chuàng)新推動世界一流企業(yè)建設(shè)實施意見”，明確了科技創(chuàng)新工作的發(fā)展定位、任務(wù)目標和保障措施。同時，酒鋼還發(fā)布了重大科技課題申報指南，從資源利用、能源轉(zhuǎn)型、產(chǎn)品研發(fā)、工藝提升等方面，推進科技重大專項34項、布局重大科技課題11項。
按照既定科技工作思路，酒鋼各級技術(shù)人員在熟練掌握新產(chǎn)線、新設(shè)備、新工藝，實現(xiàn)產(chǎn)線穩(wěn)定順行、達產(chǎn)達標的同時，聚焦資源綜合利用、產(chǎn)品創(chuàng)新等工作，堅定不移加大科技創(chuàng)新力度，實施了一系列“硬核創(chuàng)新”舉措，厚植發(fā)展動能——打通了鋁電解槽廢舊耐火材料資源化利用工藝流程，4.3萬噸碳鋼尾渣配合新型結(jié)殼劑應(yīng)用于灰渣堆固化封塵，每年節(jié)約綠網(wǎng)苫蓋費用200余萬元，資源循環(huán)利用工作取得突破。在對比分析壓縮空氣儲能、熔鹽儲能、電化學儲能等技術(shù)的基礎(chǔ)上，酒鋼大力推進新型儲能技術(shù)研究，為能源轉(zhuǎn)型奠定了良好基礎(chǔ)。
作為終極市場檢驗平臺，“產(chǎn)品創(chuàng)新”搭建起科技創(chuàng)新與市場之間的穩(wěn)固橋梁，不僅能甄別科技創(chuàng)新的成色，還能為后續(xù)科技研發(fā)工作校準方向。
2024年，酒鋼立足產(chǎn)線升級，聚焦區(qū)域市場，加大產(chǎn)品創(chuàng)新力度，全力推進鋼鋁產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級。其中，風電用鋼、供熱管道用鋼、承壓設(shè)備用鋼、光伏支架管樁用鋼成功研發(fā)，市場占有率穩(wěn)步提升；熱成型鋼產(chǎn)量突破3.9萬噸，順利向國內(nèi)知名新能源汽車制造企業(yè)供貨；因瓦合金材料進入航空工業(yè)領(lǐng)域；光熱電站熔鹽儲罐用不銹鋼廣泛應(yīng)用于周邊光熱電站，品牌效應(yīng)持續(xù)釋放；8011糖果箔坯料實現(xiàn)了在高端食品箔領(lǐng)域的應(yīng)用拓展；雙零鋁箔坯料產(chǎn)量突破1.5萬噸并新增蒸煮料用途；新能源汽車用鋁合金水冷板材料實現(xiàn)首次接單；6005光伏用鋁合金圓鑄錠研發(fā)量超1.2萬噸；電工圓鋁桿成功開發(fā)，打造出精品鋁桿制造基地；摩擦焊鋼爪、鑄造耐磨鋼球、冶金渣罐等產(chǎn)品成功向新疆、青海等區(qū)域市場供貨，產(chǎn)品訂購量穩(wěn)步提升。
工藝創(chuàng)新是讓科技創(chuàng)新成果得以在實際生產(chǎn)中落地應(yīng)用的關(guān)鍵因素，如同開啟創(chuàng)新之門的鑰匙。為推動工藝創(chuàng)新，酒鋼一方面大力推進碳鋼LF（鋼包精煉）爐鋼包底吹二氧化碳試驗并取得預(yù)期效果，二氧化碳資源化利用途徑得到進一步拓展；另一方面聚焦節(jié)能降耗技術(shù)研究，鋁液綜合交流電耗、煤電機組供電煤耗分別同比降低136千瓦時/噸鋁、9.37克/千瓦時，滿足了國家階梯電價和限額控制標準。2024年，酒鋼獲得各類科技獎勵59項，“基于二氧化碳資源化利用的綠色潔凈煉鋼技術(shù)及應(yīng)用項目”榮獲國家科學技術(shù)進步獎二等獎；“綠色高效短流程中高碳鋼關(guān)鍵工藝技術(shù)開發(fā)”和“基于高載能負荷靈活調(diào)節(jié)的超大規(guī)模風/光電高效消納技術(shù)與應(yīng)用”兩個項目獲甘肅省科學技術(shù)進步獎一等獎。
產(chǎn)線裝備升級是企業(yè)破局突圍、邁向高質(zhì)量發(fā)展的必由之路，在這一過程中，數(shù)智化改造扮演著重要角色。2024年，酒鋼夯實數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施，完成了數(shù)字孿生基礎(chǔ)平臺及應(yīng)用系統(tǒng)建設(shè)項目一期建設(shè)，實現(xiàn)了多源數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)及業(yè)務(wù)協(xié)同；提升產(chǎn)線數(shù)智化管控水平，大力推進本部煉鐵工藝裝備升級改造，實現(xiàn)高爐生產(chǎn)從“黑匣子”向“透明化”的智能轉(zhuǎn)變；推廣智能裝備及無人化應(yīng)用，在熱軋酸洗板鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級等項目中推廣工業(yè)機器人及無人化技術(shù)應(yīng)用，減少了危重崗位人力投入，提高了生產(chǎn)效率。
立足質(zhì)量品牌工作實際，酒鋼抽調(diào)專業(yè)內(nèi)審人員抽樣驗證鋼、鋁等主要產(chǎn)品單位質(zhì)量管理體系運行情況，對不符合項進行整改，持續(xù)推動各單位質(zhì)量管理體系有效運行。同時，酒鋼制訂重點工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)管目錄及產(chǎn)品質(zhì)量安全風險管控清單，持續(xù)加大執(zhí)法檢查力度，定期抽檢重點產(chǎn)品，達到了優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升產(chǎn)品質(zhì)量的目標。酒鋼還積極參加“中國冶金博覽會”“中國品牌日”“全國主流媒體質(zhì)量甘肅行”等活動，大力推介各產(chǎn)業(yè)拳頭產(chǎn)品，企業(yè)品牌影響力持續(xù)提升。
《中國冶金報》（2025年03月20日 04版四版）
