近日，重慶鋼鐵煉鐵事業部傳來捷報：通過各部門通力合作、精細調控，在濕熄焦比例提高至35%的情況下，高爐運行依然平穩高效——日均鐵水產量穩定在6850噸以上，焦比降至383kg/t。與濕熄焦比例接近的四月份相比，日均產量提升500噸，焦炭消耗降低20kg/t，成功解決了干、濕熄焦切換過程中的運行難題，實現了產量提升和能耗降低的雙重突破。

　　這一成績，是全體煉鐵人迎難而上、高效協同、共同奮斗的結果。正如煉鐵事業部總經理傅斌所言：“我們面臨的不僅是工藝上的挑戰，更是對團隊凝聚力和追求卓越的一次全面檢驗。只有齊心協力、目標一致，才能打贏這場硬仗！”

　　源頭控水，挑戰“不可能”

　　3號干熄焦8月9日開始年修，濕熄焦生產源頭控水成為重點、難點。煉焦車間主任范俊杰在每日例會上堅定表態：“再難也要把水分控制這塊硬骨頭‘啃下來’！”通過制定濕熄焦作業管理規定、濕熄焦系統特別維護方案，團隊實施瀝水時間管控、晾焦時間、晾焦臺留焦量、指定專人量化打水等舉措，最終將濕熄焦月均水分控制在2.1%的水平，創歷史紀錄。

　　精雕細琢，守護“生命線”

　　高爐工序是此次攻堅戰的“主戰場”，承擔著濕熄焦切換帶來的全部壓力。面對濕熄焦帶來的水分波動和粉末增多等難題，煉鐵事業部以“穩定壓倒一切”為原則，緊緊圍繞“控水、除塵、調氣流、保熱溫”系統施策，全力維護高爐熱制度、造渣制度與氣流分布的長期穩定。

　　在爐外，班長黎勇和同事們嚴格執行清篩制度，優化篩機參數，他說：“篩網堵了，我們就一遍遍清；參數不對，我們就一次次調——高爐順行就是我們最大的責任。”同時，優化渣鐵排放組織，保障出鐵正點率與出渣鐵過程的平穩，為爐內持續穩定創造良好條件。在爐內，團隊始終保持熱風溫度不低于1200℃，根據濕熄焦含水量變化，動態調整焦炭負荷、增補噴煤量，實時監測爐溫與氣流，形成“中心通暢，邊緣穩定”的合理氣流格局。

　　煉鐵事業部通過強化工序協同、深化管理提升、突破技術瓶頸，實現干、濕熄焦切換快速平穩過渡，高濕熄焦比例下高爐穩定順行、指標突破，不僅帶來了直接的經濟效益，更堅定了管理創新和技術進步應對挑戰、挖掘潛力的信心。煉鐵事業部將繼續秉持精益求精的精神，探索更優工藝，朝著更高水平的“穩定、順行、優質、低耗”目標持續邁進！（果崢 趙春）