生產系統態勢良好，加工成本不斷降低。該公司以高爐穩定順行為核心，狠抓原燃料質量管理，穩定爐料結構，為生產順行創造有利外圍條件；著力解決制約生產系統的瓶頸問題，優化氧氣供應分配，新增空壓機組，為高爐富氧和煉鋼生產創造便利條件；同時積極推行TPM精益設備管理，不斷提高設備基礎保障能力；截止7月份，生產系統態勢良好，坯材實現全轉換；加工費（不含燃料）較2018年全年降幅為11.20%。

　　全力推行表單化管理，關鍵經濟指標取得新突破。該公司化繁為簡，強化執行，積極推行表單化管理，緊抓關鍵指標，扭住不放，一抓到底，主要經濟指標取得突破性發展。今年1-7月份，入爐焦比較2018年降低27.47kg/t，其中，二季度入爐焦比較一季度降低7.90kg/t，較2018年全年降低30.08kg/t,煉鐵3#、4#高爐7月份入爐焦比均低于365kg/t；轉爐煤氣回收較一季度提升1.51 m3/t，較2018年全年提升12.05m3/t；噸鋼綜合能耗、自發電比例、固然消耗等指標均取得較大進步。

　　著力推進降本增效項目化管理，挖潛增效成效顯著。為確保完成陜鋼集團下達的降本增效任務，該公司提高站位，從全工序、全要素、全價值鏈出發，共制定55項降本增效項目，并按照表單化管理，強化過程管控、月度總結通報，及時消滅負效益，補充新的效益增長點，同價格與2018年全年相比，同期挖潛增效9.2億元，有效對沖了原燃料價格大幅上漲對利潤的沖擊，為實現全年目標奠定了堅實基礎。

　　堅持環保優先，堅決打贏超低排放和觀感提升攻堅戰。該單位以安全第一、環保優先、質量至上為干事準則，圍繞藍天、碧水、凈土的生態目標，從項目支撐、內部管理兩方面形成各級黨政領導齊抓共管的環保治理機制；該公司既重視污染源的防治，又重視現場環境提升；既重視有組織排放的改造減排，又重視無組織揚塵的治理管控，先后投資17.5億元用于環保治理和環境提升，成效顯著；嚴格按中省及韓城市要求，達標并減排運行各類在線監測系統。截至目前，該公司已按照國家標準安裝國控污染源在線監測系統24套，其中3個入口，21個出口，并全部實現信息化監控達標運行；新增安裝11套污染源在線監測設備進行內部管控，隨后運行數據將一并上傳至國網監測平臺，接受各級及社會公眾的監督；堅決杜絕有組織排放外溢造成的無組織排放。

　　據悉，面對市場不確定性風險，下階段該公司將持續緊盯全年目標，大力推進降本增效和對標管理工作，加快推進超低排放和觀感提升項目進度，著力防范化解各類重特大風險；扎實開展好“不忘初心、牢記使命”主題教育，持續鞏固作風建設成果，堅持一級帶著一級干，一級做給一級看，確保企業實現高質量發展。