國內首套燒結燃料水份及粒度在線自動檢測系統(tǒng)近期在中國寶武廣東韶關鋼鐵有限公司（簡稱韶鋼）煉鐵廠6號燒結機正式上線投運。 

　　該系統(tǒng)是通過加裝水份在線檢測系統(tǒng)及加水流量控制系統(tǒng)可實現(xiàn)焦粉水份的實時監(jiān)控及自動調整，實現(xiàn)均勻配碳，對穩(wěn)定燒結過程起重要作用；另外通過加裝粒度檢測系統(tǒng)，可實現(xiàn)在線自動檢測（每30分鐘可得到燃料粒度及粒形等數(shù)據(jù)），實現(xiàn)安全本質化，提高檢測效率及頻次。 

　　在此之前，在燒結行業(yè)內，焦粉粒度在線檢測系統(tǒng)尚無業(yè)績，燒結燃料水份及粒度分析需專門人員先在配料室燃料電子秤皮帶上人工取樣，然后進行兩個小時的烘干，最后用不同粒級篩網(wǎng)對燃料進行人工篩分、稱量及計算。這種人工檢測作業(yè)過程工作量大、時間長、檢測次數(shù)少、結果的代表性差，不能有效指導燒結操作和生產(chǎn)。同時由于燒結燃料水份及粒度會因為來料變化等因素變化，影響燒結生產(chǎn)穩(wěn)定，造成燒結礦產(chǎn)量質量下降和燒結固體燃耗升高。 

　　該套系統(tǒng)上線后，不僅可以減少檢驗人員的人工干預，而且還能實時檢測數(shù)據(jù)，將燃料粒度及水份波動隨機經(jīng)驗控制轉變?yōu)槔硇曰治稣{整，可有效減輕燃料水份及粒度波動對燒結過程的影響，有效指導操作和生產(chǎn)，實現(xiàn)燒結生產(chǎn)均勻配碳，促進燒結礦產(chǎn)量質量指標的改善，為燒結“智慧制造”提供有效保障。 （陳立新  黃壽堅）