首鋼重慶加工中心充分運用信息技術(shù)和智能化手段，大力提升智能制造水平和服務(wù)能力，為長城、福特、小康、吉利等知名汽車主機(jī)廠提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。數(shù)字化車間的建設(shè)，可實時在線監(jiān)測生產(chǎn)情況，打通設(shè)備之間的信息流壁障，多維度展示數(shù)據(jù)共享，從而進(jìn)一步提高加工中心生產(chǎn)能力，降低管理成本，提高質(zhì)量追溯能力，突顯了精細(xì)化、人性化、節(jié)能化的高技術(shù)總成車間特點。首鋼重慶加工中心引進(jìn)了高強(qiáng)汽車鋼板加工生產(chǎn)線，裝備了1950自動落料線、1850縱剪線、1850停擺剪線和800飛剪線，各類工藝設(shè)備約42臺套，智能裝備占車間設(shè)備臺套（產(chǎn)線）數(shù)比例為88%。同時通過ERP、MES、LIMS等多系統(tǒng)集成應(yīng)用，實現(xiàn)了數(shù)字化、智慧化、信息化管理，為客戶提供全方位、一體化、全流程的極致服務(wù)。

　　隨著數(shù)字化車間的投產(chǎn)，首鋼重慶加工中心的產(chǎn)值從2017年的2815萬元增加至2019年的58683萬元，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

　　今年以來，首鋼重慶加工中心克服新冠疫情影響，及時調(diào)整經(jīng)營和生產(chǎn)計劃，復(fù)工復(fù)產(chǎn)后一手抓疫情防控，一手抓經(jīng)營生產(chǎn)，迅速把公司的經(jīng)營生產(chǎn)提速加檔，6月份實現(xiàn)鋼材加工10537噸，創(chuàng)去年以來加工量最高。同時針對客戶提產(chǎn)保供問題進(jìn)行細(xì)致梳理分析，為客戶生產(chǎn)順穩(wěn)有序保駕護(hù)航。經(jīng)過不懈努力，首鋼重慶加工中心成功獲得了沃爾沃供應(yīng)商“鄧白氏認(rèn)證”證書，為提升市場份額奠定了基礎(chǔ)。