?  江西新鋼公司自動(dòng)化部煉鋼自動(dòng)化車間鋼一轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)班組在提質(zhì)增效活動(dòng)中，緊緊圍繞“聚焦質(zhì)量提升，全面對(duì)標(biāo)找差”，全員深挖內(nèi)部潛力，借力對(duì)標(biāo)找差激活班組提質(zhì)增效“動(dòng)力源”。

　　服務(wù)煉鋼當(dāng)好配角。在對(duì)標(biāo)找差中，新鋼公司自動(dòng)化部鋼一轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)班組重點(diǎn)圍繞如何服務(wù)煉鋼當(dāng)好配角開(kāi)展工作，針對(duì)轉(zhuǎn)爐副原料稱模擬量信號(hào)傳輸不及時(shí)，且存在數(shù)據(jù)有偏差現(xiàn)象，班組利用檢修時(shí)間將模擬量稱重傳感器改為數(shù)字量稱重傳感器，大大提高了計(jì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性，滿足了煉鋼成本核算要求。同時(shí)副槍改造，縮短了轉(zhuǎn)爐冶煉周期，減少了耐材的消耗，下渣檢測(cè)改造，進(jìn)一步提高了鋼水純凈度，廢鋼地磅秤改造，加快了轉(zhuǎn)爐煉鋼的節(jié)奏，確保了煉鋼單位高位運(yùn)行。

　　優(yōu)化管理提高效率。在對(duì)標(biāo)找差中，該班組發(fā)現(xiàn)巡檢的內(nèi)容及點(diǎn)巡檢的具體要求細(xì)化不夠，以至有些設(shè)備隱患不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成設(shè)備故障。班組重點(diǎn)制定出鋼渣包車、鐵水平車、氧槍、副槍等設(shè)備點(diǎn)檢的具體要求，實(shí)施后故障率同比降低30%以上。同時(shí)班組積極推行設(shè)備添加二維碼舉措，維護(hù)人員通過(guò)手機(jī)掃一掃二維碼，就可以把設(shè)備路由圖、聯(lián)鎖關(guān)系、原先故障處理方法等信息讀取出來(lái)，可以快速地處理故障，縮短了故障的處理時(shí)間。

　　點(diǎn)題攻關(guān)凸顯效果。在對(duì)標(biāo)找差中，盡管存在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差、設(shè)計(jì)不合理等先天性缺陷，但班組認(rèn)定辦法總比困難多。為此該班組大力開(kāi)展點(diǎn)題攻關(guān)，渣包車電纜牽引裝置通過(guò)加裝線纜保護(hù)框，使電纜從卷筒下來(lái)通過(guò)防護(hù)框直接進(jìn)電機(jī)空開(kāi)箱，有效避免了鋼渣飛濺燒毀電纜現(xiàn)象發(fā)生。公用PLC卡件電源實(shí)行冗余控制以來(lái)，杜絕了公用PLC卡件掉電引發(fā)聯(lián)鎖事故的發(fā)生，滿足了生產(chǎn)需求。轉(zhuǎn)爐氧槍增設(shè)編碼器，實(shí)現(xiàn)了氧槍運(yùn)行“雙保險(xiǎn)”，廢鋼車電機(jī)線纜采用力矩卷線筒，線纜成本下降30%以上，確保了設(shè)備正常運(yùn)行。（嚴(yán)小斌 鄧國(guó)華）