今年以來，萍安鋼鐵湘東煉鋼廠以全方位降低成本、增加效益為主線，充分挖掘內(nèi)部潛力，針對(duì)降低鐵耗進(jìn)行全方位的系統(tǒng)攻關(guān)，8、9月份鐵耗分別達(dá)到806.74kg/t、805.23kg/t，均達(dá)到低于810kg/t攻關(guān)目標(biāo)，創(chuàng)歷史最好水平。

　　降低鐵水消耗，提高廢鋼消耗比例，不僅提升鋼產(chǎn)量，而且減少焦炭、煤、鐵礦石等原料消耗，具有良好的環(huán)保效益。為進(jìn)一步降低鐵耗，該廠營(yíng)造降鋼鐵料消耗就是降鐵耗的氛圍，對(duì)副跨5臺(tái)天車進(jìn)行梳理，保證鋼水量的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)分爐座計(jì)算鋼鐵料消耗和鐵耗；穩(wěn)定爐型，保證爐底≤5.0m，減少散熱提高熱利用率；班中以810kg/t為目標(biāo)，設(shè)計(jì)好裝入制度；溫度控制方面，對(duì)廢鋼搭配和裝槽提出更明確的要求，工藝監(jiān)督每個(gè)班抽查兩次廢鋼搭配，在鐵水溫度不足的前提下，使用焦丁升溫。通過進(jìn)一步穩(wěn)定均衡鐵水罐加廢鋼量，減少因加廢鋼量不均勻帶來的溫度不穩(wěn)定。提高班中生產(chǎn)節(jié)奏，做到交班鐵水小于100噸，加快鐵水周轉(zhuǎn)速度，減少鐵水溫降，鐵水溫降從攻關(guān)目標(biāo)212℃下降到190℃～200℃；通過抓合金烘烤、鋼包全程加蓋率、中間包保溫，做好系統(tǒng)溫降工作，系統(tǒng)溫降穩(wěn)定在105℃。（劉振華）