降本增效是企業管理不變的主題，也是增強企業競爭力和生命力的必然要求。

　　今年以來，陜鋼龍鋼公司檢驗計量中心聚焦關鍵環節、關鍵指標，把降本、提質、增效作為重點目標，從生產過程中降本，在工作效率上提速，打出精益管理、挖潛增效、科技創新“組合拳”，促進降本增效有效開展，為企業高質量發展注入新動能。

　　細微處著眼

　　精益管理提效能

　　提質增效是企業發展的關鍵目標，完善機制建設、強化管理是提質增效的重要抓手。該單位轉變思維模式，強化精益意識，結合檢驗計量專業的實際，把責任落實到每個人、每個崗位，形成責任明確、流程清晰、監督有方的精益管理模式；以定期預警為保障，考核獎懲為手段，以周為單位分析、比對考核指標與生產經營情況，對生產過程中的關鍵環節進行梳理，分析具體原因，拿出應對措施，加強對重點領域、重點環節的監督和檢查。

　　“近期，我們配合煉鋼生產分析轉爐渣中游離鈣、亞鐵、金屬鐵、全鐵共24 組指標，節約檢測費用2.15 萬元，為指導生產提供了精準數據支撐。”該單位生產設備技術科科長李鵬說道。在對各項數據對比分析的同時，該單位職能科室與基層單位一起總結亮點，查找不足，并對新增的10 項降本增效項目完成情況進行詳細說明，主管領導綜合指導，查準查透問題原因、研究制訂改進措施，推動降本增效工作向縱深發展。

　　點滴處入手

　　挖潛增效創收益

　　“我們將已廢棄拉伸機油路控制部分與200T 拉伸機的機械部分合并組裝，對液壓系統、電路部分進行改造。調試后，拉伸機檢定合格，此舉不僅保證了鋼材質量檢驗工作有序推進，而且節約備品備件及外委維修費用10 萬元。”該單位精密設備專業技師趙貴勤介紹道。

　　為進一步助力企業降本增效，該單位秉承“能自修的不外修、能加工的不購置、能復用的不報廢、能修復的不換新”的原則，建立外委費用預警機制，下發修舊利廢管理辦法，從源頭對成本進行管理，切實把“省下一分錢，就增一分利”的成本理念厚植于干部職工心中；完善健全流程管控、輪流“淘寶”制，提高物資利用率，充分調動員工積極性，把“降”字堅持到底，通過自主檢修、維修等，使“廢舊材料”獲得“二次生命”。僅10 月份，該單位就實施自主檢修、維修復用項目14 個，節約費用4 萬余元。

　　創新中求效

　　以智護航激活力

　　“應用ICP 試樣消解器對樣品進行消解處理，可定量分析測定各類原料中的元素含量。”在化驗分析現場，該單位工程師李瑾一邊試驗一邊介紹。

　　為推動創新項目從“實驗室”走向“應用場”，該單位以工藝優化、技術革新為切入點，深度挖掘創新應用需求，精心策劃兼具挑戰性和實用性的前沿課題，成功開發了鋼材力學性能時效性分析系統，設備管理信息系統，轉爐渣中亞鐵、游離鈣分析方法，鋼中氮元素分析方法等，其中ICP 試樣微波消解儀研究的應用，不僅提高了樣品分析速度，避免了人為操作誤差，提高了數據分析準確率，且月可節約外檢費用3.6 萬元。

　　一直以來，該單位堅持強化科技創新成果，破解行業技術難題，促進新技術、新方法的開發并示范應用。1 月—10 月份，該單位共完成技術進步項目8 個，“四新”項目3 個，科技創新項目8 個，獲得實用新型專利5 項，不斷激發科技創新活力。（劉王麗）