為2024年開好頭、起好步

　　助力全系統高效穩定生產蓄力加油

　　2023年12月15日

　　該公司系統檢修工作全面鋪開

　　各相關部門和單位協同作戰

　　僅月余時間

　　完成1300余項檢修任務，安全事故為零

　　保障該公司主產線設備后續穩定運行

　　為該公司全系統穩產、高產奠定良好基礎

　　1300余檢修項目，投入人員最大峰值達3400多人次，這次系統檢修是鄂鋼歷史上跨度時間最長，投入人力、物力最多的一次檢修，且面對冬季寒冬和交叉作業等多種不利影響，質量控制、工期保障、安全管理、環保管控等方面均面臨極大的風險與挑戰，項目之繁雜、人數之眾多、形勢之緊迫、難度之大，前所未有。

　　本次系統檢修，現場安全事故為零，項目完成率100%，ESOP計劃驗證率100%，創建標準化檢修現場11個，主線工期均較原計劃提前5%以上。

　　鄂鋼再一次精準、高效地完成了艱巨的任務，鄂鋼人到底是怎么做到的？檢修過程我們有哪些好的、新的做法？

　　組織模式新

　　檢修前，系統策劃嚴把關。2023年4月以來，在公司領導的指導、關注下，設備管理部組織召開各類方案審核及工作協調會20余次，把好項目立項關。圍繞檢修“八項準備”，全面梳理、細化系統檢修的“人機料法環”策劃工作，同時下發專項競賽方案，激勵各檢修單位提升檢修執行效能。

　　實施過程新

　　檢修中，科學組織強管控。設備管理部組織建立檢修指揮中心，協同各部門，發動各單位全員參與檢修管理，通過管理網格化、檢修管控日志、專項安全、質量通報等管理工具，壓實過程管理責任，保障了檢修全過程安全、質量、進度受控。

　　檢修中，全面創新促發展。推進技術創新，通過寬厚板集控和設備改造，拓展產品規格；推進施工工藝創新，2#高爐中修期間，采取分段作業、優化工序等方式，提升工效；推進管理創新，通過制定《系統檢修管理手冊》，對系統檢修進行一體化策劃安排，通過云監控等智慧化手段，對檢修過程進行全視角監控。

　　檢修中，一線職工展擔當。檢修期間，軋材工序運行車間檢修班勇挑大梁，承擔起棒二加熱爐檢修作業12項，是此次檢修的主力軍，進一步提升了操檢維調一體化水平。各檢修區域一線職工展現擔當作為，發揮檢修后最大效能，親自動手為機械設備“美容”，讓“設備見本色”，清清爽爽迎新年。

　　修后效果新

　　檢修后，三清退場煥新顏。設備管理部制定三清退場檢查標準，要求各項目單位及施工單位對完工區域及時做到清理、清洗、清掃，并同步開展三清退場專項檢查，讓檢修后的設備、現場環境“煥然一新”。

　　檢修后，設備隱患得消除。設備技術性能恢復率均好于預期，其中核心工序2#高爐、1#燒結機、東區干熄焦、1、2#轉爐，棒三加熱爐，寬厚板1#加熱爐大修、1#亞臨界等產線設備隱患均已得到消除、功能精度全面提升，為公司一季度開門紅創造有利條件。（覃燕妮 桂多）