重慶鋼鐵煉鐵事業(yè)部料場(chǎng)車間機(jī)械運(yùn)行檢修班，以實(shí)干詮釋擔(dān)當(dāng)，在降本增效的賽道上跑出“加速度”。今年1-5月，該班組修舊利廢降本額較去年同期飆升141.56%，不僅在中南鋼鐵同類指標(biāo)中躋身前十，更彰顯了基層班組的無限潛能與創(chuàng)新活力。

　　巧思自制清掃器，降本攻堅(jiān)見實(shí)效

　　煉鐵事業(yè)部料場(chǎng)車間料場(chǎng)工序的A、B、C、D、E、F料場(chǎng)機(jī)頭皮帶機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，物料輸送量大，對(duì)設(shè)備件壽命帶來一定影響，尤其是梭槽下料口的清掃器和防跑偏裝置器長(zhǎng)期承受機(jī)械性過載，料場(chǎng)車間決定以降低成品備件損壞率，降低消耗作為降本項(xiàng)目進(jìn)行攻關(guān)。

　　輪班黨小組長(zhǎng)張澤帶領(lǐng)劉敬忠、程農(nóng)等骨干員工找準(zhǔn)問題切入點(diǎn)，提出增加清掃器擋皮層數(shù)作為“刮料刀頭”的想法，利用廢舊槽鋼和廢舊皮帶自制皮帶機(jī)機(jī)頭梭槽出口清掃器替換采購成品，安裝在出料口下方，與皮帶表面緊緊貼合，有效阻擋了物料飛濺。

　　同時(shí)，借助調(diào)整調(diào)向滾筒和防跑偏輪位置輔助手段增大皮帶摩擦力，確保皮帶機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。目前已安裝了6臺(tái)自制清掃器，節(jié)約備件消耗2.7萬元。

　　空氣炮精準(zhǔn)發(fā)力，打通生產(chǎn)“堵點(diǎn)”

　　一直以來，A901緩沖倉由于物料的特性，在儲(chǔ)存和輸送過程中極易粘連，導(dǎo)致下料不暢，頻繁出現(xiàn)堵塞情況。為保證生產(chǎn)的連續(xù)性，操作人員不得不頻繁進(jìn)行人工疏料，不僅耗費(fèi)大量人力物力，還存在一定的安全隱患，影響了整體生產(chǎn)效率。

　　為徹底解決這一難題，技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過深入研究和多方考察，決定在水泥緩沖倉上加裝空氣炮。空氣炮利用壓縮空氣瞬間釋放產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊力，能夠有效震落粘連在倉壁的物料，使物料順利下料。

　　在安裝過程中，技術(shù)人員根據(jù)緩沖倉的結(jié)構(gòu)和物料特性，精心設(shè)計(jì)空氣炮的安裝位置和噴射角度，確保其發(fā)揮最佳效果，果然成功解決了A901緩沖倉的下料問題，下料效率提升65%，人工疏料頻次從日均4次降至不足1次，年節(jié)省人工成本超20萬元。

　　現(xiàn)場(chǎng)操作人員表示：“現(xiàn)在基本不用爬進(jìn)倉體作業(yè)了，不僅安全有了保障，設(shè)備運(yùn)行也更穩(wěn)定。”

　　看似細(xì)微的改進(jìn)

　　實(shí)則是重慶鋼鐵料場(chǎng)機(jī)械檢修班

　　在降本增效征途上

　　創(chuàng)新實(shí)踐的生動(dòng)縮影

　　他們以“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新”

　　攻克了生產(chǎn)中的“大難題、老難題”

　　用智慧和汗水

　　將“降本增效”的理念

　　融入日常工作的每一個(gè)細(xì)節(jié)

　　用實(shí)際行動(dòng)證明

　　每一位員工

　　都是價(jià)值創(chuàng)造的源泉

　　每一個(gè)班組

　　都能成為

　　企業(yè)持續(xù)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的堅(jiān)實(shí)基石