7月11日，方大萍安鋼鐵下發2025年第二批科研項目計劃，涵蓋了煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、動力廠、自動化部、檢測部等多個單位和部門，共涉及19項重點科研項目。這些項目緊密圍繞方大萍安鋼鐵生產實際和技術難題，旨在通過技術攻關和工藝優化，提升產品質量、降低生產成本、提高生產效率。

　　在基礎材料與資源利用領域，技術中心牽頭兩項核心研究：“NEU400型鋼水強化劑生產工藝研究”，將通過探索鋼水強化劑對鋼筋性能的影響，制定合理成分標準，實現合金成本降低；“小品種廢鋼利用配比技術研究”，計劃通過轉爐生產試驗確定小品種廢鋼性價比，優化廢鋼結構，助力降本。

　　在煉鐵方面，湘東煉鐵廠承擔5項關鍵項目，包括“高爐爐型恢復新工藝技術研究”，目標在下半年實現湘東3號高爐平均日產≥1735.7噸；“高爐焦丁高效利用工藝研究”則瞄準下半年高爐入爐焦丁比指標的進一步提升。此外，湘東3號高爐灰鐵比控制、108㎡燒結系統高效運行等項目，均設定了量化指標，著力提升生產效率與資源利用率。安源煉鐵廠則聚焦燒結工藝優化，“燒結礦氧化亞鐵穩定性工藝技術研究與應用”計劃在下半年使氧化亞鐵的穩定率≥83.50%；“90m2燒結高效節能新技術研究及應用”則以燒結有效實際作業利用系數≥1.794t/m2·h為目標，推動節能降耗。

　　在煉鋼領域，湘東煉鋼廠和安源煉鋼廠分別開展轉爐氧槍噴頭高效應用研究、轉爐爐型動態控制研究、轉爐少渣冶煉工藝研究等項目。在軋鋼環節，湘東軋鋼廠和安源軋鋼廠將在高線打包機高效低耗應用技術研究、10mm直條鋼筋五切分軋制技術研究、直條鋼筋打包質量技術研究等課題上發力。

　　此外，檢測部、動力廠、自動化部、制氧廠等單位也承擔了專項研究，包括安源片焦炭機械強度自動化檢測技術應用、7.5MW冶金能源循環發電效能提升、設備運行參數監控平臺開發及液氧汽化器防泄漏技術優化等，全方位覆蓋鋼鐵生產全鏈條。

　　據了解，所有項目均明確負責人及跟蹤專家，確保研究目標落地。此次科研項目的啟動，將進一步推動方大萍安鋼鐵在關鍵技術領域的突破，強化成本控制能力，為公司提升核心競爭力、實現高質量發展提供堅實技術支撐。（廖鑫）