一項小小的改造，一項看似不起眼的小創新，但這些卻有力助推了生產效率的提升。馬鋼特鋼公司煉鋼分廠電爐作業區職工開動腦筋創新工作方法，對可改進的事項進行有效改善，在煉鋼爐前形成了人人爭當精益改善有心人的良好氛圍。電爐作業區精益改善不僅成為特鋼精益改善的樣板區，而且還成為馬鋼優秀精益改善的亮點區。
“智”改制樣臺
隨著特鋼公司產能的釋放，對煉鋼生產過程中鋼水化學成分的快速準確分析提出了更高的要求。而在實際生產中，電爐作業區職工有時會遇到鋼樣的樣柄無法剪切，導致制樣平臺“切刀卡死”的現象，不僅影響化驗室系統的正常運行，而且電爐冶煉無法進行下一步操作。特別在鋼樣硬度較大時，敲砸過程中還極易樣柄飛濺傷人。在推進精益現場工作中，榮光平和電爐作業區的職工們細心分析出現這種現象的主要原因，從源頭上破解制約電爐生產節奏的因素。針對制樣平臺的剪切壓力與鋼樣硬度不能較好匹配的情況，在與點檢人員進行實驗與理論驗證后，他們提出通過改善腳踏板來控制剪切機，實現制樣平臺力度的自主匹配，使制樣成功率有了較大提高，減少制樣時間2分多鐘，實現了現場與化驗室的無縫銜接，提高了生產效率。另外，他們設計制樣平臺防護板，不僅避免了樣柄飛濺，實現自動收集，還保證了制樣平臺環境的整潔。
“智”造推渣器
“別看這個小小的工具，確實給了我們清掃現場積渣帶來了便利。”電爐作業區的職工不禁發出這樣的感慨。搖爐工徐生文在工作中發現在清掃生產現場積渣時，必須先將大部分生產過程中產生的積渣用鐵鍬鏟后，再用掃帚慢慢反復清掃收集散落的積渣，這個重復性工作不僅時間較長，產生石灰粉塵容易瞇傷眼睛。，如何消除這個隱患？徐生文多了“心眼”，他開動腦筋想辦法，細心地觀察和琢磨，著手制作一個一次性清理積渣的工具，徐生文反復推敲工具的設計方案，仿照鐵鍬形狀，將鍬面加大加寬，再用鐵管焊接起來。在四班運行人員的大力支持下，一套制作簡單、耗材少的推渣器終于成功問世。通過現場的測試，沒想到效果十分理想。如今，職工們在制樣區清理結渣，一次就可以清理干凈，這樣以來工作時間縮短了，勞動強度又降低了，可謂一舉多得。
“智”用噴淋環
在電爐生產中電極消耗始終是降本的重頭。作業長魯方志善于動腦筋想辦法。他利用生活中淋浴水壓的原理，給電極用噴淋水冷卻，并通過調節電極的噴淋水壓大小對電極有效降溫，減少電極不必要的高溫氧化損失。魯方志通過現場觀察發現，噴淋水壓較大的確可以起到冷卻效果，但是過多的水進入爐體會造成爆炸的危險，但水壓小又起不到很好的冷卻效果。他反復調整出水口的大小，并通過詳細記錄和比較，最終確定了噴淋水的大小以及開啟、關閉的時間，既能有效降低電極消耗，又避免了過多的水進入爐體造成危險。 這些 一個個小小的“智”改善，在電爐作業區還有許多。在精益改善過程中，職工們說：“只要我們腦子動一動，手腳動一動，積水成河，聚沙成塔，提升生產效率，并不是難以做到的事情”。
