“10月27日，一號機甲班，班中對二冷室兩側庫房進行整理。”

　　“11月3日，二號機丙班，班中對引錠桿收集平臺，進行防腐刷漆。”

　　“11月7日，一號機乙班，班中對配水室管道閥門更換新標識牌。”

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　　近日，陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠連鑄車間的工作總結中，多了這些工作內容。一直以來，車間都以創建6S現場示范點為目標，在全體員工的積極配合和辛勤付出下，整個現場大變樣，管理得到了進一步提升，車間容貌煥然一新。

　　管道閥門換新標

　　連鑄車間的配水室里主要有結晶器、首末端電磁攪拌、二冷室各段配水噴淋管等，錯綜復雜，可以說是連鑄機的命脈所在。現在當你走進配水室，就會發現每個閥門和管道上都掛上了新的標識牌，這些標示牌不僅有著管道去往的信息，還囊括了閥門的名稱和尺寸大小。比之前的管道標示信息更加明確，閥門的信息更加精確。“這下好了，后邊點檢設備的時候發現異常，就可以清晰地看出是哪個管道出了問題，不用再順著管道一點點去檢查匯報了。”是啊，這樣的標識牌，不僅可以節省時間，還可以迅速排查信息，在對應的流次提前采取措施，避免事故發生。

　　設備設施換新貌

　　設備設施對連鑄的生產組織至關重要，車間一直強調，設備設施的維護保養是車間全體員工的責任。生產設備不僅要做到會使用，更要做到會檢查、會維護保養、會排除故障。連鑄車間設備工作環境濕度大，管道容易腐蝕，液壓站備件粘附的液壓油很難清理，環境衛生較難維持。經過車間的集思廣益，用汽油分解一部分液壓油，再輔以洗潔精擦拭，液壓油站頑固的污漬就被清理干凈。為腐銹的管道先刷一道防銹漆，在刷兩道面漆，為管道多層保護。經過一番努力，液壓站整潔亮麗，煥然一新。為了能持久保持這種整潔的場面，大家也非常珍惜自己的勞動成果，每天定時清掃，有腐蝕的地方及時補漆，讓設備設施永葆亮麗色彩。

　　庫房現場換新容

　　連鑄車間共有大小7間庫房，分別裝有生產耗材、設備備件、各類工器具等。為更好地給生產做好后勤保障，車間根據庫房位置，對庫房整體進行分類，所有物品分開存放，并對庫房內部定置擺放，集中管理。這樣不僅增加了庫房的使用率，還嚴格控制備件使用，杜絕了內部耗材的浪費。為了提升現場治理水平，車間人員利用班中休息時間，對綠色通道進行重新刷漆，并鋪上綠地毯，以前一周、一月清理的“死角”區域，現在各班組天天清理，將“死角”變成“常區”。功夫不負有心人，通過大家的齊心協力，整個區域衛生得到大幅提升，作業環境的改善讓員工工作更舒適、更健康、更安全。

　　默契的配合，全員的努力，連鑄車間整個現場有了天翻地覆的變化，車間面貌煥然一新。后續，車間將在現場治理方面持續改進，砥礪前行。（張漢江 張斌）