焦化投產后，1號焦爐搗固時間和熄焦車運行時間長成為制約焦爐生產的瓶頸問題，致使單爐時間一直居高不下，嚴重影響了焦化提爐提產。廠里成立了攻關領導小組，李海軍自告奮勇，擔任了出爐班組的牽頭人。為了把單爐的搗固時間降下來，他給每一位搗固工設定了秒表，以秒為單位衡量操作人員的操作時間，分秒必爭進行比武較量。經過多番嘗試，最終使搗固時間由原來的12分鐘逐步降低到9分鐘。

　　攻關成效明顯，李海軍信心更足。為了縮短熄焦車運行時間，他從設備、操作、管理上一點一點去摳，仔細分析熄焦車操作時間長的原因。功夫不負有心人，還真被他看出了門道，原來是熄焦車門板起落時間長。攻關繼續開展，他每天蹲在現場仔細觀察，分析設備的工作原理，與維檢人員共同研究改造，使門板的運行時間由原來的53秒降至35秒以內。

　　通過李海軍的攻關改造，1號焦爐單爐操作時間由原來的24分鐘以上逐步降至20分鐘以內。隨著出爐時間的縮短，出爐數也逐步攀升，為焦爐滿負荷生產創造了條件，焦爐生產能力大幅提升，僅此一項，就為公司創效500余萬元。

　　李海軍告訴同事們，工作不能只會流汗，更要留心。搗固機是焦爐生產最重要的部分。在搗固機的日常工作中，給料機不下煤是經常出現的問題，更是大家眼中的“老大難”。每次出現故障，都是大伙一起挖，工作量大不說，效率還特別低。每次一遇到給料機不下煤，大家就犯愁。看到大家累得筋疲力盡的樣子，作為“兵頭”的李海軍心里特別不是滋味。有什么辦法能夠改變一下？哪怕能省出十幾分鐘，也能給大伙減減負。

　　為了解決給料機不下煤的這個問題，李海軍經常蹲在現場，一蹲就是好幾個小時，終于琢磨出個好辦法來。他和廠里協調，將不用的空氣炮拆卸下來，安裝改造到這里。付出沒有白費，安裝改造后效果明顯，再沒有因為不下煤而影響搗固，單爐時間大大縮短。

　　每到冬季，搗固錘都會出現打滑難收的情況，導致扇形齒底座螺絲崩斷，甚至會出現搗固錘下滑碰壞錘體、搗固中出現埋錘現象等，不僅會造成經濟損失，還會影響焦爐生產。李海軍看在眼里，急在心上。他反復研究打滑情況，建議給搗固機加裝烘烤裝置，為搗固機保溫。建議很快得到批復，但是沒有人手，需要自己走管，自己焊接。

　　說干就干。數九寒天，二十多米高的搗固塔下吹著穿堂風，再厚的衣服也抵擋不住寒風的侵襲，人在那待上十幾分鐘手就會凍僵。可為了搶時間，李海軍硬是帶著維修小組輪流上，替換著干，在零下十幾度的環境中加裝完成烘烤裝置。隨后，李海軍又和大家加班加點制作了檢修口活動蓋板，既不影響檢修的正常進行，又可以把搗固機封閉起來。通過努力，搗固機冬季保溫問題得到徹底解決，即使在冬天最冷的時候，搗固機也能達到十幾度，大家都開玩笑：“是李海軍讓設備過上了溫暖的冬天。”

　　如今的李海軍，已經成為焦爐的一面旗幟，他堅守初心，奮勇爭先，用實際行動鼓舞身邊更多的人，為紅色長鋼不懈奮斗，譜寫新篇。