本報通訊員 宋雄衛
近日，筆者走進首鋼長鋼公司軋鋼廠棒材作業區生產現場，火紅的鋼坯在軋機間穿梭著，生產現場干凈整潔、井然有序，工人師傅們在各自的工作崗位上辛勤地忙碌著。他們立足崗位，主動擔當，在平凡的崗位上，吹響了“工人先鋒號”的進軍號角。
掛圖作戰 確保產量指標上臺階
在該廠棒材作業區生產現場，可以看到掛圖作戰指標完成情況逐日一覽表，包括非計劃停機時間、機時產量、軋機作業率等項目，職工們每天一下班總要看看自己當班工作指標完成情況。隨后，班長親自對當班生產成本完成情況進行分析，從軋機切損、負差控制、能源消耗等指標方面進行綜合分析，對當班未完成計劃產量和成本指標等情況做出具體分析，制訂出改進措施。棒材作業區作業長張毅說：“掛圖作戰是軋鋼廠提產增效的一項新舉措，我們感觸很深。今年，我們在采用Φ16毫米螺紋鋼三切分工藝生產時，產量和指標沒有達到預期的效果，為此，我們結合作業區掛圖作戰督戰表，組織專業技術人員和各區域組長召開會議，找準問題，破解瓶頸，同時在各班組開展了采用Φ16毫米螺紋鋼三切分工藝提產增效勞動競賽，進一步激發了職工提產增效的工作熱情。4月份，棒材作業區采用Φ16毫米螺紋鋼三切分工藝日產量達到了4000噸以上，確實取得了實實在在的效果。”
銳意創新 破解生產難題
棒材生產線設備日漸老化，部分關鍵設備超期服役。棒材作業區針對這一現象，實施設備分級管理制度。在強化日常點巡檢及維護的同時，根據設備運行周期，調整檢查、維護頻次，同時秉持“勤檢查、早發現、早處理”的理念，利用定修時間進行區域系統檢查，有效降低了設備故障率，為生產夯實了基礎。與此同時，堅持“向外看找差距，向內看尋不足”和“務實高效”的原則，對標同行業先進企業指標，進行技術攻關，在監測加熱爐喂鋼速度的同時，密切關注軋制速度的跟蹤，通過反復測算，不斷優化節奏，終于將原先的喂鋼時間縮短了近2秒，日產量提高了約130噸。
不斷優化工藝結構，優化棒材產量指標，是棒材作業區的追求，結合棒材生產線現有工藝特點，張毅和專業技術人員通過論證多線孔型設計，測算軋制參數，不斷優化軋制方案，成功開發Φ22毫米螺紋鋼二切分和Φ18毫米螺紋鋼三切分工藝并實現批量生產，實現了棒材生產線產能穩步提升。與此同時，這兩個規格螺紋鋼班產量、日產量屢屢刷新歷史紀錄，最高班產量達1600多噸，最高日產量突破4500噸，為棒材作業區提產增效打下堅實的基礎。
TPM管理 助力設備安全平穩運行
棒材作業區在開展TPM（全員生產維護）管理工作“1”階段清掃設備，發現和處理設備缺陷的活動中，共發現設備微缺陷2563個，其中重大設備缺陷4個，減少非計劃停機時間16小時。去年4月16日，軋機組四季常青小組在活動3號飛剪時，通過擦拭設備發現主傳動聯軸器本體裂縫，在采取重點監護的前提下運行至4月18日，利用換工藝時間同步更換聯軸器，徹底消除了設備重大隱患，減少非計劃停機時間4.5小時。緊接著，他們發現1號主電機非傳動端軸承保持架磨損、2號減速器軸承保持架裂紋、7號減速器軸承保持架斷裂等重大設備缺陷，逐步達到了事后搶修變事前預防的設備點檢維護工作標準，實現了在線設備的安全平穩運行。
為了將活動成果長期保持并減輕職工勞動強度，棒材作業區廣大職工集思廣益，對所屬設備的困難部位、發生源以及故障點進行改進。在“1”階段活動中，棒材作業區共改進申報亮點388個。如，平軋機電機冷卻風機高度在2米以上，沒有檢修平臺，職工必須通過搬運梯子上下進行作業活動，不僅勞動強度大，而且安全系數低。為此，崗位職工設計并制作了平軋機冷卻風機檢修平臺，通過2個月的不懈努力，平軋機所有檢修平臺制作完成。這不僅有效改善了職工的作業環境，還提高了作業效率，為棒材作業區完成廠下達的各項指標奠定了堅實基礎。
黨建引領 打造基層鐵軍
如何發揮基層黨組織的戰斗中的堡壘作用，更好地服務生產經營工作？棒材作業區以打造基層戰斗堡壘為目標，開展了一系列的學習、教育、技能及業務能力提升工作。該作業區黨支部充分發揮黨組織學習作用，開展學習強國提升修養、黨課學習穩定思想等主題教育的學習活動，有效調動了黨員的學習積極性、主動性，使支部建設更好地推動了經營生產建設工作持續向好發展。
在今年的疫情防控期間，棒材作業區廣大黨員主動擔責，積極做好疫情防控活動，自發組織對生產現場辦事場所進行消毒，帶頭宣傳疫情防控知識，參與社區疫情防控志愿服務活動。與此同時，他們還立足崗位，扎實做好本職工作，做到了疫情防控和生產組織齊抓共管，形成了強大的合力，實現了棒材作業區生產安全平穩高效運行。
今年“五一”期間，當棒材作業區被評為“山西省工人先鋒號”的喜訊傳來時，所有人都非常驕傲。面對眼前取得的榮譽，棒材作業區全體干部職工紛紛表示，將不辱使命，主動擔責，持續推進管理創新、技術創新，吹響“工人先鋒號”進軍號，力爭打贏對標挖潛、降本增效攻堅戰……
《中國冶金報》（2020年06月09日 03版三版）
