近期，陜鋼集團龍鋼公司儲運中心以班組為單位開展“增強全員危機意識，樹立過 ‘緊日子’思想”全員大討論，提出了許多有針對性的降本增效措施，“草根智慧”在節(jié)約成本、創(chuàng)造價值的舞臺上，顯現(xiàn)出其獨特的力量。

　　提高設(shè)備利用率，降低維修費用

　　該公司新工業(yè)站臺火運7、8道專線全長各為810米，是新站鐵路發(fā)運的主要股道。但是，列車車皮在使用過程中有時出現(xiàn)損壞，不符合鐵路發(fā)運要求，檢修工們需要在繁忙的生產(chǎn)間隙快速對破損的車皮進行焊接復原，因為列車線路較長，使用移動自發(fā)電式內(nèi)燃弧焊機較為便捷，但該設(shè)備連續(xù)使用40分鐘以后，電流會減小影響使用。維修工們檢查后發(fā)現(xiàn)，因為長時間使用造成設(shè)備內(nèi)整流二極管冷卻不良，導致部分損壞影響設(shè)備正常作業(yè)。大家集思廣益制作了支架，安裝微型鼓風機增強冷卻效果，有效提高了現(xiàn)場設(shè)備作業(yè)效率，使維修費用較之前每月降低300元。

　　修復自動采樣鉆桿，延長使用周期

　　近期，該公司加大了國內(nèi)礦的執(zhí)行配比，各品種汽運礦不斷進購，公司自動取樣站平均日采樣量約為300至500個之間。所有樣品都需要由自動取樣機從車內(nèi)按照相關(guān)的布點方案來采集，采樣鉆桿頻繁使用導致鉆桿損耗較大，鉆桿每根使用周期大約為1個月，每根可采樣1萬次左右。為了延長鉆桿使用壽命，減少更換頻次，采樣作業(yè)區(qū)結(jié)合討論建議，在注重日常點檢維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，通過對舊鉆桿內(nèi)部螺旋及時焊接修復，將每根鉆桿的使用頻次增加到1.4萬余次，月可節(jié)約更換備件費用8000余元。

　　理順工作流程，提升混裝發(fā)運量

　　近兩個月來，該單位成品作業(yè)區(qū)不斷理順汽運直條螺紋鋼材混裝發(fā)運流程，一方面加強與韓城公司的溝通，提前掌握客戶需求，及時增加相關(guān)規(guī)格型號鋼材的站臺庫存；另一方面強化內(nèi)部銜接，由調(diào)度室和成品作業(yè)區(qū)、鐵運作業(yè)區(qū)在聚焦主責主業(yè)的基礎(chǔ)上，相互融合，共同提升工作成效。10月份，日均完成混裝發(fā)運38.3車。為了確保混裝發(fā)運量進一步提升，成品作業(yè)區(qū)結(jié)合討論結(jié)果，在新站臺增加1人進行專門盯控，協(xié)調(diào)處理火運外發(fā)和汽運混裝過程中的各類難題。截至目前，日均完成混裝發(fā)運53車，較10月份明顯提升，節(jié)約物流費用39萬余元。（王艷）