“科技是第一生產力，創新是引領發展第一動力”。隨著全球新一輪科技革命孕育興起，科學技術正在改變傳統工業生產，智能產品正在逐步替代人工操作。富庶的長三角，有著深厚的工業基礎及科技力量，在長江岸邊就有一支致力于科技創新的產業工人，他們身著“中冶藍”，秉承著創新驅動發展戰略思想及匠心制造精神，積極推進人工智能應用，以中冶寶鋼的力量助推長三角工業革命及科技創新。

　　成立工作室帶動科技創新

　　2016年，李克強總理在政府工作報告中提到，鼓勵企業培育精益求精的工匠精神。中冶寶鋼及時響應政府號召，發揮技師傳幫帶教作用，在蘇皖地區的梅鋼和馬鋼，分別授牌成立“高廣志創新工作室”與“范自強創新工作室”。高廣志創新工作室負責梅鋼區域及南鋼區域的施工難題攻堅、技術創新、工藝革新等工作；范自強創新工作室負責馬鋼區域的同類工作。

　　兩個創新工作室成立4年來，以專業技術人員帶動作業長、作業長帶動班組長、班組長帶動組員的模式層層推進科技創新與發明創造，挖掘、引導、培養一線能工巧匠及創新力量。范自強創新工作室結合馬鋼管理模式，除了吸收勞務工，還吸收協作隊伍人員加入工作室，為協作隊伍培養創新人才，工作室成員由當初的5人擴充到目前15人；高廣志創新工作室成員從2016年的6人擴充到目前19人。兩個工作室不斷革新工藝、創新技術，以科學技術推動產業革命，推進人工智能在現場應用。2018年，高廣志創新工作室成功晉級，獲得上海市總工會授權，成為中冶寶鋼上海市創新工作室；2019年，高廣志創新工作室摘得首屆長三角地區職工勞動技能競賽“工人先鋒號”榮譽。

　　十余項科技成果授權專利

　　兩個創新工作室結合所服務的不同生產線及設備的環境場所，深入實地考察、研究，革新工藝，改進設備提升性能，針對設備檢修更換研制專用智能工裝或半智能工裝，在檢修陣地里“濾沙淘金”，創造出十余項專利成果、近百項“五小”發明成果，在現場廣泛應用，讓中冶寶鋼科技創新能力及技能品牌名揚蘇皖鋼廠。

　　范自強創新工作室圍繞馬鋼冷軋硅鋼產線設備檢修維護及生產難題進行攻關，研發多項科技成果解決難題，其中4項科技成果獲國家專利授權。如針對連退爐幾百個碳套輥拆裝易劃傷表面、耗時長等特點，研發制作一臺移動式爐輥更換專用工裝，遙控操作，代替人工裝配爐輥。針對軋機主傳動軸更換效率低、無法精準定位等問題，設計研發制作一臺軋機主傳動軸更換智能工裝，利用液壓升降原理及遙控操作，代替人工對傳動軸進行更換，并實現傳動軸自動對中聯軸器。同上述原理，工作室創新軋機傳動輥更換工藝，研發制作一臺軋機傳動輥更換智能工裝，同樣獲得成功。還研發軋機輥銷軸脫拔專用裝置、碳套輥軸承在線拆卸專用工裝等科技成果，均獲得專利授權。

　　高廣志創新工作室針對連鑄中間包烘烤預熱及澆鑄系統存在的問題反復研究實踐，研發一款新型雙文氏管水口預熱裝置，成功改善水口烘烤預熱工藝及設備，使水口預熱達到規定要求。針對大流量液壓管道沖洗難題，研發一套大流量管道沖洗機，取代人工及小流量沖洗機，沖洗流量達到每分鐘9000升，不僅滿足內部沖洗需求，同時還實現了對外租賃價值。

　　高廣志工作室還研發一套具有導向結構的板坯夾鉗裝置，成功解決板坯夾鉗下降過程啟閉器無法精準對位難題；研發一套磁力運輸機卷揚鋼絲繩托槽保護裝置，一舉解決運輸機生產過程中卷揚鋼絲繩竄出、造成卷筒鋼絲繩亂槽、軸承座損壞、鋼絲繩斷裂、定滑輪翻邊等多項問題；根據皮帶機檢修需求，研發皮帶機檢修組合工裝4臺套；同時還創新一種電磁閥檢測儀、一種流體泵葉輪清堵裝置等成果，并有9項成果獲國家專利。

　　匠心加創新等于高效生產

　　“讓業主滿意、業主無小事、業主的事就是我們自己的事”這是中冶寶鋼的服務理念。兩個工作室以精益求精的匠心加創新精神，提出科學的合理化建議，改造設備提升性能，助力鋼廠高產增效。

　　高廣志工作室對梅鋼碼頭堆取料機液壓站安裝位置及構造提出合理化建議，實施多臺堆取料機液壓站系統設備安裝及管路整體改造，解決原液壓站系統漏油問題，全面實現液壓系統智慧化運行；提出煤場加煤車系統改造建議，徹底解決原系列故障頻發問題；改造混勻料場沖洗裝置，解決沖洗及環保難題；對鐵水脫硫系統工藝提出改造建議，實施后實現脫硫劑量減少、脫硫時煙塵降低、脫硫質量提高、環保檢測達標等綜合目標。

　　范自強工作室對軋機碳套輥表面易劃傷現狀，設計制作鋁制材料輥碳套保護套，成功解決劃傷問題。改造連退活套扭力彈簧卷筒，解決鋼絲繩頻繁磨損問題；改造重卷線液壓站油箱散熱器，降低油溫過高造成重卷機組停機頻率；改造連退線PH爐水冷輥回水裝置，避免水冷輥燒損問題；改造酸洗水套回水裝置，徹底解決頻繁氣堵問題；改造行車繼電器，解決因繼電器燒損導致滑線拉壞等問題。

　　截至目前，兩個創新工作室科技創新加“五小”發明累計近百項成果，在實際應用中均獲得良好的效果，完整地詮釋了“科技是第一生產力”的科學內涵。（陳興梅）