他，扎根質(zhì)檢崗位30年，從一名普通的質(zhì)檢化驗(yàn)工成長為物理檢測(cè)首操。今年8月公司經(jīng)營分析會(huì)上，吳暉更是走上領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)，從公司黨委副書記（主持工作）、副董事長王虎祥手中接過“創(chuàng)新之星”獎(jiǎng)杯。榮譽(yù)的背后，又有著怎樣動(dòng)人的故事呢？

　　看他如何解決容器板模焊熱

　　處理周期長影響發(fā)貨難題？

　　吳暉，是制造管理部（質(zhì)檢中心）物理（工序）檢驗(yàn)車間首操。車間金相（熱處理）班負(fù)責(zé)試樣熱處理工作，現(xiàn)有熱處理爐9臺(tái)，其中大爐膛的臺(tái)車爐3臺(tái)，小爐膛的高溫爐6臺(tái)。容器板在進(jìn)行模擬焊接熱處理時(shí)，現(xiàn)有熱處理工藝是將50-60kg的鋼板樣坯吊入臺(tái)車爐（20塊/爐）內(nèi)進(jìn)行熱處理，出爐后在臺(tái)車上自然冷卻后開始制樣。來樣第一天進(jìn)爐，第二天出爐，降溫8小時(shí)后中班開始制樣，最快第三天才能出結(jié)果。現(xiàn)因容器板的生產(chǎn)節(jié)奏快、檢驗(yàn)周期短、現(xiàn)有的熱處理工藝無法滿足生產(chǎn)需求。

　　吳暉組織（文：潘新峰   圖：吳暉）團(tuán)隊(duì)對(duì)容器板模焊工藝優(yōu)化進(jìn)行攻關(guān)，進(jìn)過多輪試驗(yàn)，在保證試樣力學(xué)和工藝性能的前提下優(yōu)化措施：

　　將鋼板樣坯加工成拉伸毛坯和沖擊毛坯，有效降低了試樣的重量和體積，9臺(tái)熱處理爐都可以進(jìn)行熱處理。

　　合理安排模焊試樣進(jìn)出爐時(shí)間，出爐后毛坯降溫1小時(shí)后即可加工，第二天可出所有結(jié)果。

　　?

　　為了解決臺(tái)車爐試樣進(jìn)出爐操作不便，且出爐溫度高無法搬運(yùn)問題，根據(jù)爐膛尺寸設(shè)計(jì)試樣籃，多批試樣裝入籃內(nèi)可一次性進(jìn)出爐，試樣出爐后吊到冷卻架上冷卻，降溫速度明顯加快。

　　通過優(yōu)化工藝后縮短試樣熱處理和加工時(shí)間48小時(shí)，不僅解決樂容器板模焊熱處理周期長的難題，還每年可節(jié)約成本120萬元。此成果獲得公司2023年二季度創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng)。

　　“一枝獨(dú)秀不是春，百花齊放春滿園”。吳暉作為藍(lán)領(lǐng)工作室負(fù)責(zé)人，深知團(tuán)隊(duì)技術(shù)傳承的重要性，為此積極發(fā)動(dòng)車間職工開展創(chuàng)新活動(dòng)，從2022年下半年至今，吳暉組織車間團(tuán)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，團(tuán)隊(duì)共獲得技術(shù)類創(chuàng)新成果獎(jiǎng)項(xiàng)10項(xiàng)，其中《容器板模焊熱處理工藝優(yōu)化》獲二等獎(jiǎng)，《便于Z向拉伸試樣制備的車床夾具改造》獲三等獎(jiǎng)。他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在2020年-2022年完成授權(quán)實(shí)用新型專利2項(xiàng)，2023年受理發(fā)明專利1項(xiàng)，鼓勵(lì)了車間職工創(chuàng)新積極性，形成了一個(gè)全員崗位創(chuàng)新創(chuàng)效的良性循環(huán)。

　　聚是一團(tuán)火，散是滿天星

　　當(dāng)團(tuán)隊(duì)成員在一起攻關(guān)時(shí)

　　就像滿天的燦爛星斗

　　發(fā)揮自身的價(jià)值

　　點(diǎn)亮屬于自己的一片天

　　我們相信只要人人勇于創(chuàng)新

　　困難就是暫時(shí)的

　　一定能夠共克時(shí)艱

　　打贏經(jīng)營業(yè)績攻堅(jiān)戰(zhàn)

　　（文：潘新峰   圖：吳暉）