章令珍，新鋼集團煉鐵事業(yè)部焦二作業(yè)區(qū)熱調班長。在爐臺上與火打交道了30多年中，他憑借著扎實的專業(yè)知識，高超的業(yè)務技術，豐富的管理經驗，先后參與多座焦爐的筑爐和烘爐工作，被大家譽為焦爐“控火”高手。

　　一、與“火”結緣

　　焦化生產工藝是一項復雜而重要的工藝，而章令珍所在的熱調班則是焦爐的“內科大夫”，擔負著爐溫調節(jié)、加熱設備維護、爐體熱修、護爐鐵件的測調以及爐門修理等工作，保證著出焦質量。章令珍自1993年進廠后就一直從事調溫工工作，便與這“火”字結下了不解之緣。為掌握“控火”技巧，他虛心向老前輩學習，先后參加了4.3米焦爐大修及6米、7米焦爐的筑爐工作，通過多年的歷練，他對焦爐的結構、原理了如指掌，對焦爐溫度的調控得心應手。他多次參加新鋼公司的職工技能大賽焦爐工比賽中活動，次次進入前五，并三次摘得桂冠。2008年，兩座6米焦爐投產期間，已是熱調大班長的他細心呵護焦爐，精心調溫，將焦爐各項技術指標均控制在最佳狀態(tài)。2022年，面臨7#焦爐的開工投產、8#焦爐的烘爐及6米焦爐的維穩(wěn)生產，他往返于6米和7米焦爐不辭辛苦，時常加班加點，高質量完成每一項工作任務。特別是7#焦爐試生產期間，他密切關注焦爐溫度，控制焦炭火候，比預定時間提前了一個月實現(xiàn)了達產達標。

　　二、“火”中取利

　　章令珍強化算賬經營，精心操作、探索降本增效措施。他提出合理化建議《一種焦爐看火孔蓋布置結構》項目杜絕了煤車裝煤時吸取看火孔蓋，降低了設備消耗率，獲得了國家實用新型專利證書；參與的技師攻關項目《6米焦爐爐頭翻修的爐溫控制》減少修補時間42小時，節(jié)約1.3萬元石棉及多生產焦炭205噸，每修復一孔可創(chuàng)效40余萬元，為延長焦爐壽命及穩(wěn)產高效打下了堅實的基礎。2023年10月，他總結撰寫標準作業(yè)E－SOP卡《更換OPR調節(jié)活塞標準作業(yè)卡》應用于焦化區(qū)7米焦爐鐵件崗位，推廣應用后更換OPR調節(jié)活塞10孔，未影響焦爐生產，創(chuàng)效75萬元。他總結經驗撰寫《快速修理炭化室底部磚操作法》及《7米焦爐OPR系統(tǒng)調節(jié)活塞脫落更換操作法》分別獲得2022年度及2024年度先進操作法的命名。據(jù)統(tǒng)計，由他提出的建議及小改小革被廠和公司授予20余項殊榮，申報技改項目6個，個人創(chuàng)效200余萬元。

　　三、洞如觀“火”

　　作為焦爐的“內科大夫”，要有過硬的技術本領，能用目測火焰燃燒時的顏色變化，要有根據(jù)工藝能數(shù)的變化應用不同的手段調節(jié)爐溫，確保出合格焦炭。為推進7米焦爐精益產線的順行，他細讀相關內容，學習精益管理理念，總結制作崗位標準作業(yè)卡11項，撰寫一點課內容15個，指導關鍵性崗位人員標準化作業(yè)，精細化操作。他每月組織班組成員查找隱患督促整改，對作業(yè)現(xiàn)場進行大清掃。他把提高崗位標準化作業(yè)和設備、安全穩(wěn)定運行高質量發(fā)展為中心任務，做到思想轉變再提速，安全生產再提效、現(xiàn)場及設備管理再提質，績效指標再提升，2023年他所帶班組實現(xiàn)安全“零事故”，兩座7米焦爐生產指標多次刷新新紀錄。

　　他積極踐行“一切成本皆可降”的理念，倡導全員參與自主修舊利廢以減少備件的損耗，在班組開展設備修舊利廢工作中節(jié)省材料及設備損耗9萬元。兩座7米焦爐倒燒煤氣工作期間，班組清洗過程因時間緊迫缺少大量破布，他組織班組成員將家里不用的棉布整理打包共300余斤用于煤氣旋塞清洗工作，為班組維穩(wěn)生產提供了物質保障。面對噸焦消耗在原有基礎上降成本5元這個看似不可能完成的任務，他迎難而上，將降低煤氣使用量的方法一一列舉出來，每日關注焦餅成熟度及爐溫變化，協(xié)助執(zhí)行人員處理異常爐溫，將噸焦耗將指標控制在范圍內，全年創(chuàng)效200余萬元。

　　章令珍工作期間，“火”已成為他的朋友，他也成為一名控火高手。在與火打交道中，他用匠心詮釋著赤子之情，在人生路上散發(fā)光和熱。（萬新東、甘志鴻）