本報通訊員 呂娟 張建
今年前5個月，山鋼股份型鋼廠傳出一抹亮色——該廠產品利潤強勢上揚，創下歷史新高。凜冽的市場“嚴冬”之下，這份逆勢增長的暖意從何而來？答案，就緊握在該廠手中精心打磨的4把“金鑰匙”里。這4把“金鑰匙”精準插入效益的鎖芯，轉動之間，為該廠注入了強勁的創效動能。
第1把“金鑰匙”：產線巧分工
“現在我們能做到的是每條生產線都有自己最賺錢的路子。”在山鋼股份型鋼廠生產技術例會上，該廠生產技術室副主任張元華介紹，該廠以“爭取最大利潤”為目標，根據4條生產線（大型、中型、小型、異型）不同的設備特點和工藝能力，精心規劃各自最適合生產的產品類型：大型線主攻高附加值品種，同時提升生產效率；中型線追求高產高效，嚴格控制成本；小型線專注履帶鋼生產，持續優化產品結構；異型線重點開發新產品，提升品質，并配合中型線提產。
其中，中型線和異型線的配合堪稱妙招。中型線把一些生產難度大、效率不高的品種鋼，轉移給具備條件的異型線生產，這不僅提高了鋼坯趁熱加工的比例，還讓中型線甩掉“包袱”，產量猛增，成本下降，一躍成為全廠效益最好的生產線。大型車間則憑借開發新規格速度快的優勢，制訂了33項提效降本措施，成功獲得耐低溫鋼、出口標準型鋼等大量訂單。這種精準的分工協作，如同給整個廠裝上了強勁的“動力引擎”。
“以前各生產線‘單打獨斗’，現在通過科學分工，就像給每臺設備都裝上了‘效益導航儀’。”該廠職工蔣海濤對此深有體會。廠里每月都給不同品種算“利潤賬”，根據市場行情動態調整接單策略，把每一塊鋼的效益都發揮到位。
第2把“金鑰匙”：質量嚴把關
在山鋼股份型鋼廠，質量是絕不能動搖的生命線。該廠技術人員手中有份詳細的“質量問題清單”，7大類20項重點任務直指質量短板，像一張清晰的“攻堅路線圖”。
在大型線精整區，大班長景剛正示范著高標準的鋼卷打包：打包帶折彎的間距精確到毫米，捆扎角度如同用尺子量過。“過去覺得差不多就行，現在每個操作都有標準動作。”該廠全廠優化了質量檢查點，在4條生產線的9個關鍵工序設置了586個“質量門”，每個門都有具體的檢驗標準，在生產線上設下一道道“關卡”，確保每件產品都合格出廠。
該廠還施行“兩級檢查、每日通報”制度，廠里和車間每天巡查，緊盯軋制瑕疵、倉儲變形等細節問題。針對大型線腹板裂紋等“老大難”問題，該廠成立專項攻關組開展工作，大幅降低了因質量問題造成的損失。如今，“山鋼型鋼”已成為該公司一塊響當當的招牌。
第3把“金鑰匙”：成本精細算
在控制成本方面，山鋼股份型鋼廠算盤打得“噼啪”響。在生產現場，煤耗、電耗數據實時顯示，每種規格產品都有明確的能耗上限，嚴格控制著成本的“閘門”。
“以前用料比較粗放，現在連1顆螺絲釘都要算著用。”異型車間班長楊樹華的話，道出了廠里的變化。該廠推行成本周統計、月分析，不僅嚴控維修開支，還改良了設備保養方式，讓設備保持良好狀態，如同給設備配備了“專屬醫生”。
山鋼股份型鋼廠在“省錢”的同時積極“開源”，把提高鋼材成材率的指標分解到每個崗位，技術人員深入現場找問題，圍繞大型線腹板裂紋等關鍵點開展技術攻關。全方位的成本管控策略，讓山鋼型鋼在市場上擁有了更強的價格競爭力。
“每個崗位都在琢磨怎么從生產環節里‘摳’出更多效益。”異型車間負責人吳茂盛這樣描述該廠的全員降本意識。
第4把“金鑰匙”：圍著市場轉
“現在我們既要當好生產能手，也要成為市場尖兵。”該廠小型車間技術員任偉的手機里，一直保留著一份來自某福建客戶的特殊需求的消息——“需要定制更輕便的履帶鋼，重量要比常規規格輕4.7%。”面對這樣的個性化訂單，山鋼股份型鋼廠迅速組建跨部門的項目小組，打破銷售、研發、生產之間的壁壘，組成緊密協作的“鐵三角”。項目小組瞄準門架槽鋼、履帶鋼等優勢產品，對承諾的銷量和利潤目標發起沖刺。
依托這種靈活的經營模式，該廠聯合多個部門，高效整合資源，大幅提高了高效益品種訂單的比例。他們創新性地建立起“每日跟蹤、每周調度、每月總結、季度考核、效益掛鉤、獎罰分明”的運行機制，成功實現了從單純抓生產向高效經營管理的轉變，如同給該公司裝上了“智能導航”。
“以前只管埋頭生產，現在滿腦子都想的是怎么緊跟著市場跑。”該廠大型車間技術主管馬強的感受，代表了廠里經營理念的更新。該廠將目光聚焦在門架槽鋼、履帶鋼、出口標準鋼和耐低溫鋼等產品上，完善新產品開發流程，全面滿足客戶的個性化需求，為重點客戶定制“專屬方案”，提供從生產到發貨的全程貼心服務。
這種經營思維的轉變，推動了山鋼型鋼在多個領域取得突破：為極寒地區研發的耐低溫型鋼，能在零下50攝氏度的嚴寒中保持性能；能承受超高壓力的大規格H型鋼，已廣泛應用于國內外超高層建筑，山鋼型鋼在機械制造、海外市場等領域牢牢站穩了腳跟，市場競爭力、占有率和利潤貢獻率都得到了顯著提升。
《中國冶金報》（2025年07月23日 08版八版）
