本報記者 張鷹

　　“河鋼以打造‘人、鋼鐵、環境和諧共生的鋼鐵企業’為目標，以理念引領發展，以行動踐行承諾，徹底顛覆了鋼鐵企業粗放的傳統形象，以建成‘世界最清潔工廠’的事實證明，鋼鐵可以是綠色的。”11月30日，河鋼集團副總經理王竹民在改革開放40年鋼鐵行業綠色發展論壇上，介紹了河鋼近年來走綠色發展道路的戰略選擇和主要實踐。

　　王竹民指出，近年來，河鋼高度重視環境經營和清潔生產，積極推進生態文明建設，成果豐碩。

　　一是積極淘汰落后產能，提升技術裝備水平，奠定清潔生產、綠色發展的硬件基礎。2008年以來，河鋼先后淘汰焦化產能120萬噸、燒結及球團產能1419萬噸、生鐵820萬噸、粗鋼1186萬噸，并在不增加產能的前提下，積極推進結構調整、產業升級項目建設，實現了裝備的大型化、現代化，為企業進一步綠色發展打好了基礎。

　　二是加大節能減排投入，積極發揮示范引領作用，提升綠色發展效益。2008年以來，河鋼累計投入節能減排資金165億元，實施重點節能減排項目360余項，截至目前主要節能環保指標達到國內領先水平；率先實施全封閉機械化原料場建設和焦化儲煤倉改造，其中河鋼邯鋼投資7億元建成跨度146米的全封閉機械化原料廠，河鋼唐鋼南區建設了全封閉地下倉儲式料倉；在核心企業配備了煉鋼三次除塵裝備，其中河鋼邯鋼在業內率先實現了超低排放；各鋼鐵子公司均投資建設了污水處理中心，水重復利用率達98%以上，其中河鋼唐鋼投資3.2億元建成華北地區處理能力最大的水處理中心，每天可處理城市中水和工業廢水各7.2萬立方米，每年可節約深井水和地表水約2450萬立方米。

　　三是強化能源成本管理，打造低消耗、低排放、低成本、高效率、高效益的綠色制造循環經濟產業鏈。河鋼在國內首推全流程能源成本管理模式，利用信息化手段對能源成本進行動態控制；推廣干熄焦、煤調濕、燒結余熱發電、煉鐵煉鋼干法除塵等先進節能減排工藝技術；通過采用在線自清潔高效過濾、多元阻垢防結晶一體化聯合技術，解決了換熱系統存在的結晶、結垢和堵塞問題；為城市供熱面積達到1400萬平方米，促進鋼企與城市和諧共融發展。

　　四是加大科研技術投入，加快產品結構調整步伐，為社會提供綠色產品。近年來，河鋼主動適應鋼材減量化與可持續的發展趨勢，積極研發推廣高強、長壽、耐蝕、輕量化的鋼材產品，成功研發生產出超強汽車雙相鋼，0.8設計系數X80、X90管線鋼，700毫米特寬特厚高強耐蝕海洋工程用鋼等一批填補國內空白、替代進口的綠色高強鋼材產品，在滿足社會綠色產品需求的同時，也促進了下游行業的節能減排。

　　五是實施廠區環境綜合整治，提高廠區綠化水平，為員工提供整潔優美的生產生活環境。近年來，河鋼高標準啟動了廠區環境綜合治理活動，使河鋼唐鋼、邯鋼綠化覆蓋率達到50%以上，被授予“全國綠化模范單位”稱號，其中河鋼唐鋼廠區生態環境優于主城區，被業內譽為“世界最清潔鋼廠”，被工信部樹立為鋼廠與城市協調發展的典型。

　　談及企業未來發展，王竹民語氣篤定、信心滿滿。他指出，下一步，河鋼將繼續嚴格執行企業《綠色發展行動計劃》，牢固樹立綠色制造、綠色物流、綠色產業、綠色產品、綠色采購、綠色礦山“六位一體”的發展理念，堅持理念更新與企業實際相結合、效益導向與綠色投資相結合、整體推進與重點突破相結合，構建兼具經濟效益和社會效益的綠色發展模式，實現有效益的綠色發展。

　　“走綠色發展道路，是國有企業義不容辭的社會責任，更是鋼鐵企業適應經濟發展新常態、應對行業發展新趨勢、實現轉型升級的現實選擇。河鋼將堅決貫徹國家產業政策和法律法規要求，堅定不移地走可持續發展道路，爭做行業結構調整、轉型升級的引領者和示范者，為我國經濟社會發展做出積極貢獻。”王竹民表示。