通訊員 孫博文 報道
近年來，六安鋼鐵控股集團（以下簡稱六鋼）堅持建設“百年生態(tài)六鋼”的宏偉目標不動搖，始終秉承“養(yǎng)天安地，山合水順”的環(huán)保理念，緊緊圍繞清潔生產(chǎn)、綠色運輸，堅持以“零碳生態(tài)”賦能企業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展。
圖為六鋼廠區(qū)
圍繞清潔生產(chǎn)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟
環(huán)保是企業(yè)的生命線，“節(jié)能、降耗、減污、增效”是六鋼不變的目標。六鋼倡導節(jié)約用電、用水，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，將可回收利用的高爐煤氣、余壓余熱等用于發(fā)電，全廠自發(fā)電率達80%以上；利用產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢、裝備優(yōu)勢、產(chǎn)品優(yōu)勢和人才優(yōu)勢等，秉承可持續(xù)發(fā)展理念，已經(jīng)實現(xiàn)了固體廢物、污水零排放，為集團的高質(zhì)量發(fā)展繪就了生態(tài)底色。
截至目前，六鋼在環(huán)保項目上已累計投資近32億元。六鋼建有60萬噸/年鋼渣微粉項目、8萬噸/年冶金除塵灰利用項目、70萬噸/年水渣微粉等循環(huán)經(jīng)濟項目，固體廢棄物綜合利用率達99.96%；廠內(nèi)設有處理焦化酚氰廢水處理中心與下游工序全廠綜合廢水處理中心，針對不同工序水溫、水質(zhì)的差異化需求，實行梯級串聯(lián)供水，并對生產(chǎn)廢水、生活污水、雨排水進行預處理和深度處理后回收利用，水資源重復利用率達到98％以上，實現(xiàn)生產(chǎn)廢水零排放。
借助數(shù)字移動云，搭建環(huán)保智慧管理區(qū)塊鏈
六鋼引進第三代數(shù)字環(huán)保管控平臺，實現(xiàn)移動推送與預警；新建環(huán)境監(jiān)測中心，完善環(huán)境監(jiān)測管理系統(tǒng)和二次資源管理系統(tǒng)，實時監(jiān)控廠內(nèi)污染物產(chǎn)生、排放現(xiàn)狀和廠內(nèi)循環(huán)、廠外處置情況，并通過對二次資源產(chǎn)生、運輸、處置和綜合利用進行全流程監(jiān)控，及時掌握二次資源處置的合規(guī)性情況，通過數(shù)據(jù)采集與編輯、信息存儲與查詢、結(jié)果統(tǒng)計與分析等功能，構(gòu)建低消耗、低成本、高效率的清潔生產(chǎn)運行體系。
樹立超前意識，實現(xiàn)超凈超低排放
六鋼致力于成為長三角鋼鐵企業(yè)綠色發(fā)展的標桿，率先邀請生態(tài)環(huán)境部工程評估中心專家組，駐場（廠）開展超低排放預評估工作；成立超低排放實施工作推進小組，確定超低排放改造項目；開展環(huán)保績效創(chuàng)A評估勘查工作，有序推進超低排放改造工程與創(chuàng)A工程。
六鋼嚴格按照國家環(huán)保要求，建設封閉式料棚；投資5億余元，采用國內(nèi)先進的脫硫脫硝技術(shù)，對煙氣中的氮氧化物、二噁英、重金屬等污染物進行進一步處理，在多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)了超低、超凈排放，各項指標均達到國家行業(yè)標準。
開啟零碳運輸，持續(xù)開展降碳行動
自與冶金工業(yè)規(guī)劃研究院正式簽署碳達峰及降碳行動計劃戰(zhàn)略合作協(xié)議以來，六鋼用實際行動有效支撐碳達峰行動，力爭成為落實安徽省及長三角地區(qū)降碳工作的鋼鐵標桿企業(yè)，勇做鋼鐵行業(yè)實施降碳行動的引領(lǐng)者。
六鋼加快形成綠色、環(huán)保、高效的生產(chǎn)運輸方式，投資3.25億元建設六鋼鐵路專用線，實現(xiàn)“公轉(zhuǎn)鐵”；投資5000萬元，購買50余輛自動駕駛新能源汽車，用于物流運輸；大力推廣新能源裝載機，廠區(qū)通勤車、職工班車、觀光接待車、公務出差車均使用新能源汽車。
未來，六鋼將以“零碳生態(tài)”為目標，秉承“綠水青山就是金山銀山”的理念，牢固樹立綠色低碳意識，傾力建設綠色六鋼、環(huán)保六鋼、生態(tài)六鋼。
（圖片由六鋼提供）
