中國冶金報 中國鋼鐵新聞網
記者 郭小燕 報道
建龍集團 供圖
圖為建龍阿鋼屋頂光伏發電項目一角。
2023年，建龍集團在提升能效、能源結構轉型方面取得了令人矚目的成就。以電力系統為例，2023年，建龍集團平均自發電比例達到了66.8%，同比提升了4.6個百分點，連續6個月自發電比例超過70%；華夏建龍承德縣礦業100兆瓦集中式光伏電站、建龍阿鋼6.42兆瓦屋頂光伏和車棚光伏并網發電等項目成功運行；加大綠電外購比例，建龍集團鋼鐵板塊綠電使用比例超過15%，集團能源利用效率正在大幅提升。與此同時，建龍集團還按照管理節電、設備節點、工藝節點3個維度降低電力消耗。
建龍集團還以超低排放為切入點，深度開展環保設備精準治污、高效運行和新工藝應用等工作。為進一步提升環境除塵系統的運行效率，建龍集團從除塵系統風量優化、除塵系統管道優化、除塵器濾料優化等方面入手，完成了撫順新鋼鐵、承德建龍等子公司的除塵系統降本增效優化，大大降低了噸鋼環境除塵電耗，在創造明顯的環保效益的同時收獲了可觀的經濟效益。
隨著各鋼鐵子公司超低排放改造陸續開展，建龍集團環保設施、監測系統及管控手段得到逐步完善。為進一步滿足排放要求、提高設備運行效率、減少污染排放，該集團還搭建了建龍鋼鐵生態環境精益管理系統。該系統可動態抓取子公司相關數據，統計環保設施、工序、子公司和集團4個層級的環保成本數據。以成本為出發點，該集團一方面通過智能對標分析，尋找節能降耗關鍵點，降低噸鋼環保成本，實現精細化管理；另一方面以穩定實現超低排放為基礎，最大程度節約成本，做到綠色、低碳、可持續發展。該系統受到中鋼安環院的青睞，并在中國寶武作為重點智慧管控平臺推廣。
科技創新一直是建龍集團實現綠色低碳發展目標的重要途徑之一。該集團與相關機構合作研發的“轉爐煙氣隔爆型中低溫余熱回收技術研發與應用”“熱風爐爐外均壓智控技術”“離心式空氣（氮氣）壓縮機智能控制技術研發與應用”通過了中國鋼鐵工業協會等組織的專家成果鑒定，技術水平評定為國際先進。目前，建龍集團旗下多家子公司已完成了鋼鐵企業全流程超低排放公示，共有6家鋼鐵子公司、1家礦業子公司獲評為國家級綠色工廠，同時還發布了環境產品聲明（EPD）、獲得了綠色產品認證，綠色品牌形象進一步提升，為行業的可持續發展樹立了良好的典范。
未來，建龍集團將繼續爭做綠色低碳發展的先行者，以打造綠色發展標桿為目標，全面推進極致能效工作，繼續深化減污降碳工作，推動環保產業化落地，為全面建設美麗中國貢獻更大的力量。
