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通訊員 孫博文 報道
六鋼集團 供圖
綠色化、低碳化是實現高質量發展的關鍵環節。近年來，作為以鋼鐵為主、多產業鏈共同發展的大型企業，六安鋼鐵控股集團始終抓住綠色發展的主旋律，堅持建設“百年生態六鋼”的宏偉目標不動搖，以企業的發展不破壞當地的環境為出發點，描繪出一幅企業與自然相映成趣、鋼鐵與周邊環境共融共生的美好畫卷。
圖為六鋼集團廠區一景。
六鋼集團積極深入貫徹綠色發展理念，率先邀請生態環境部工程評估中心專家組駐場開展超低排放預評估工作；成立超低排放實施工作推進小組，確定超低排放改造項目；扎實有效推進，實施動態管理，開展環保績效創A評估勘查工作；確立超低排放改造工程與創A工程協同開展，致力于打造成為長三角鋼鐵企業綠色發展的“標桿”。該公司嚴格按照國家環保要求，建設封閉式料棚，采用最先進的環保工藝，對煙氣中的氮氧化物、二噁英、重金屬等污染物進行進一步處理，同時在多個生產環節實現了超低排放，各項指標均達到或優于國家超低排放標準要求。
截至目前，該公司在環保項目上已累計投資近32億元。在固廢循環經濟利用方面，該公司建有60萬噸/年鋼渣微粉項目、8萬噸/年冶金除塵灰利用項目、70萬噸/年水渣微粉等循環經濟項目，實現固廢處置資源化，綜合利用率達99.96%。在水治理方面，該公司廠內設有焦化酚氰廢水處理中心與下游工序全廠綜合廢水處理中心，對不同工序水溫、水質的差異化需求，實行串聯供水，通過對廢水進行預處理和深度處理，實現對廢水處理達到100%，水資源重復利用率達到98％以上，實現生產廢水零排放。
該公司新建環境監測中心，完善環境監測管理系統和二次資源管理系統，實時監控污染物排放，通過數據采集與編輯、信息存儲與查詢、結果統計與分析等功能，提高管理效率。二次資源管理系統通過與全廠制造管理系統和物流管理系統對接，能夠實時跟蹤廠內循環、廠外處置情況；還對二次資源生產、運輸、處置和綜合利用全流程監控，及時掌握二次資源處置的合規性情況，從而完成了橫跨自動化、可視化、信息化、智能化多專業的區塊鏈延展，構建了低消耗、低成本、高效率的清潔生產運行體系。
綠色低碳是企業實現高質量發展的必由之路，該公司投資3.25億元建設六鋼鐵路專用線，實現“公轉鐵”，大力推廣新能源代替柴油裝載機，倡導綠色出行，廠區通勤車、職工班車、觀光接待車、公務出差車均使用新能源，以此推進綠色、環保、高效的生產運輸方式，做到清潔生產、低碳出行。該公司投資5000萬元，投用30輛自動駕駛新能源汽車用于物流運輸，這是企業不斷開拓智慧物流新場景，實現綠色運輸的新跨越，積極落實“雙碳”工作的具體實踐。
未來，該公司將以“零碳生態”為目標，秉承“綠水青山就是金山銀山”的理念，牢固樹立綠色低碳意識，增強社會的使命感和責任感，傾力建設綠色六鋼、環保六鋼、生態六鋼。
