中國冶金報
記者 劉加軍 王志 楊悅 報道
常熟市無縫鋼管有限公司（以下簡稱“常熟無縫”）是一家生產研發小口徑冷拔（軋）無縫鋼管的專業企業，其主要產品有鍋爐、壓力容器和熱交換器用管，工程機械、汽車和柴油機用管，高碳鉻軸承鋼管，無氧化和光亮液壓精密鋼管。產品規格外徑為3毫米～89毫米，壁厚0.5毫米～20毫米，長度可達28米，年生產能力6萬噸。
其中，外徑12毫米～38毫米的小口徑碳鋼、合金鋼無縫鋼管，國內市場占有率位列前茅，深受中石化、中石油、中海油、兵工物資、本田汽車、東風汽車、現代汽車等國內外數十家超大及跨國公司的青睞，在全球擁有大、中、小各類用戶幾百家。
鋼管是工業的血管，讓一根小小的鋼管成為國際知名品牌的人叫作陳國強，1963年10月生。1980年，他加入常熟市無縫鋼管廠（常熟無縫曾用名），45年矢志不渝，從一線工人到班長、工段長、車間主任、質量科長、生產科長，再到廠長助理、副廠長、副總經理、總經理、董事長，一步一個腳印走上高級管理崗位。正如他的名字“國強”，為了民族品牌的強大，他把青春和熱血都獻給了自已熱愛的工廠。
日前，《中國冶金報》記者走進常熟無縫，走近陳國強，探索小鋼管變世界大品牌的路徑。
將匠心融于經濟發展需求
陳國強認為“持之以恒謂之常，力求超越謂之峰”，常熟無縫鋼管的品牌是“常峰”，數十年如一日的創新超越，精益求精、追求完美的匠心，讓常峰牌無縫鋼管享譽世界。
他堅持認為，產品不僅僅是滿足標準的產品，滿足客戶需求的產品才是最好的產品。
邁進常熟無縫的展室，密密麻麻上百種鋼管排列在展臺上。《中國冶金報》記者注意到，不僅僅是有牌號、管徑和壁厚的差別，更有形狀、品質和用途的區分。有表面光亮、無氧化管，有內外方形、六角形、八角形鍵槽管，還有多槽內螺紋、內直槽、外螺紋、外波紋特型管以及多通道管等，琳瑯滿目。
“這種多通道管，用于汽車發動機的油路系統，是可變氣門搖臂軸的核心部件，可以有效提高燃油效率。我們是某國際知名汽車品牌的獨家供貨商。這種管子，不僅要求管徑均勻一致，還要確保每個通道之間完全隔離，不允許不同通道里面的油類相混合。”陳國強拿起一根多通道管向記者介紹。
“堅持定制化追求，目前我們能夠滿足各種量身定制要求，包括耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、高傳熱、高冷凝等性能要求等。”陳國強強調。
2023年，一種將換熱效率提升近一倍的內外特型鋼管產品橫空出世，產品填補國內空白。“我們就是堅持以客戶需求為導向，與客戶聯合開發。這種高換熱效率的產品，就是與一家化工裝備企業聯合開發的。”陳國強介紹。
當然，走專精特新的高質量發展之路，既需要將匠心融于經濟發展與客戶需求，又要有生產裝備、檢驗檢測儀器等硬件的保障。
常熟無縫目前的管坯加熱全部采用步進式加熱爐，直徑50毫米雙線曼氏穿孔機組依靠感應技術做到全自動；擁有三線冷拔機，全自動冷軋機，氫氮保護氣體光亮爐，DX保護氣體無氧化爐，自動雙頭縮管機、自動去毛刺儀、自動碼垛機、自動纏繞機等高效生產裝備。
在檢測手段方面，常熟無縫配備了渦流超聲聯合探傷儀，五線水壓機，1000千牛、600千牛、300千牛萬能試驗機，日本三豐輪廓測量儀，低溫沖擊試驗儀，金相顯微鏡，數顯洛氏、布氏、維氏硬度計，英國產直讀光譜儀，手提式光譜儀等儀器儀表，還持有特種設備生產許可證、出口歐盟的PED（壓力設備）認證等。
“硬件的提升，讓我們除了可以按照中國標準（GB）、美國機械工程師學會（ASME）和美國材料試驗協會（ASTM）標準、日本工業標準（JIS）、德國標準化協會（DIN）標準等生產供貨外，還可以根據客戶的要求量身定制及研發各種特殊要求的無縫鋼管。”陳國強自信地說。
誕生于1975年的常熟無縫，50年來創造了常峰鋼管的輝煌，經歷改制搬遷不斷提高，目前占地13.5萬平方米，建筑面積7萬多平方米，先后被認定為江蘇省高新技術企業、江蘇省民營科技技術企業、江蘇省信息工業化融合試點企業，常峰牌商標被認定為江蘇省著名商標、蘇州市知名商標，常峰牌產品被認定為蘇州市名牌產品。
陳國強說，伴隨著共和國前進的腳步，幾十年來，常熟無縫在產能不斷提升的同時，堅持精益生產的理念，始終把客戶的滿意作為公司不懈的追求，全面提高無縫鋼管產品質量，提升產品競爭力，打造常峰品牌新形象。
打造常峰品牌新形象，顯然，常熟無縫做到了，陳國強做到了。
以系統化思維推動創新
陳國強一直堅持力求超越，持續創新，但是他更強調系統化、整體性創新能力的提升。
“我認為，裝備升級、管理創新和人才培養一體化推進、整體性提升，才能真正實現創新的目標。”陳國強認為。例如，如果只有裝備提升，人才的素質沒有同步跟上，管理沒有同步提升，并不會發揮先進裝備的先進生產力。
2023年，常熟無縫完成了一次徹底的裝備升級。完成升級后，精度提升了，單位成本下降了，人員更加精干了。
“與大多數企業不同的是，我們是通過自主創新進行改造。像直徑50毫米雙線全自動穿孔機、三線冷拔機、五線水壓機等設備，是我們自己改造的；比如自動雙頭縮管機、自動去毛刺儀，是國內首創。這樣做的目的是更好地滿足自己的實際需求，更能了解設備性能，更容易操控并進行未來的升級改造，還鍛煉了隊伍。”陳國強說。
管理創新是保持質量一致性和穩定性的重要一環。近年來，常熟無縫先后引入了TPS（豐田生產體系，即精益化管理）、現場6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）管理、數字化管理等。2022年，常熟無縫還進一步將股份制企業改革成為合伙制企業，進一步激發干部員工的創造性、積極性。
此外，為了員工素質的提升，陳國強組織管理人員去蘇州大腦銀行接受培訓，注重系統化的提升。
“我們是一個團隊去學，不是一個人去學，團隊提升才是真正有效的提升。”陳國強認為。
為此，該公司還建立了品質培訓中心，不僅人才素質提高了、技能知識提升了、安全質量理念增強了，而且員工間的氛圍也更和諧了。
陳國強認為，借助外腦，使用外力進行創新，也是行之有效的手段。常熟無縫堅持以科技為企業生存的主要手段，堅持與安徽工業大學、南京航空航天大學、江蘇大學、上海理工大學、常熟理工學院等高等院校開展一系列產學研合作。
堅持創新的系統化提升，帶來了一系列豐碩的成果。汽車發動機用搖臂軸鋼管、凸輪軸鋼管、重型機械履帶連接用厚壁鋼管、抗硫化氫應力腐蝕鋼管等成為行業冠軍產品；獲得鋼管正火爐、內螺紋結構等10項發明專利，以及拉拔小車的自動控制裝置等28件實用新型專利；還有2項軟件著作權等。
此外，常熟無縫還先后獲得江蘇省高技能人才搖籃獎、蘇州市高技能人才突出貢獻獎、蘇州市五一勞動獎狀，被評為蘇州市勞動關系和諧企業、蘇州市信用管理示范企業、蘇州市能效之星三星級企業、安全生產二級標準化企業等。
可以說，常熟無縫以新質生產力實現高質量發展，將系統化思維融入創新，在隊伍建設、員工培訓、管理創新等方面做了大量卓有成效的工作，造就了一個充滿活力、充滿自信的小口徑無縫鋼管生產基地。
陳國強堅持認為，企業發展離不開政府的支持，政府也需要企業做貢獻。在他的帶領下，常熟無縫堅持開展“慈善一日捐”工作、為當地鎮醫院添置CT（計算機斷層掃描）檢查設備、每年開展員工義務獻血活動、積極參與工匠基金建設、開展貴州思南貧困學生助學等等，勇擔社會責任。
“回顧過去50年，我們保住了初心，抓住了鋼管這個本心，實現了健康發展。”陳國強說，“面向未來，我們將深耕鋼管領域，延伸產業鏈，穩健發展，打造百年常青鋼管企業。讓常峰品牌成為在世界舞臺上閃光的中國民族品牌。”
