中國冶金報社
記者 賈林海 報道
應馨怡（倉信無損檢測設備）攝影
“我國鋼鐵行業已進入減量發展階段，未來3年～5年或有20%～30%的減量。特鋼有特殊的工藝、特殊的裝備、特殊的標準、特殊的需求、特殊的客戶，是鋼鐵行業發展新質生產力的特種兵、轉型升級高質量發展的先行軍。”3月27日，中國特鋼企業協會執行會長王文金在特鋼企業無損檢測技術及設備備件國產化交流研討會上表示。
王文金
“當前，我國特鋼行業迎來了極好的發展機遇，必須滿足國家高質量發展要求，發展高質量特鋼，而無損檢測設備是確保高質量特鋼不可或缺的最重要環節之一。如果沒有無損探傷設備，就搞不好特鋼。”王文金坦言，“長期以來，我國特鋼行業無損探傷設備被國外壟斷，設備價格高得難以想象。”
據統計，我國特鋼行業主要檢測裝備近60%主要依賴進口。數據顯示，2024年，我國特鋼核心企業銷售收入同比增加3.67%，但效益下滑48.7%，特鋼協核心企業虧損面達到46.2%。
“在此背景下，無損檢測技術及設備備件國產化任務更加緊迫。”王文金提出，要對無損檢測技術及設備備件國產化保持清醒認識，主要體現在三方面：
第一，要充分認識到無損檢測技術及設備備件國產化的緊迫性、重要性和極大的增長空間，加快國產化步伐。“無損檢測技術及設備備件不是特鋼行業的專屬，只不過特鋼行業應用比較集中，高端裝備制造行業基本都要用無損檢測裝備。”他說道。
第二，特鋼行業各企業要為下游配套設備企業提供使用場景，為無損檢測技術及設備備件國產化先行先試、大膽試驗提供應用平臺。
第三，行業各方要互信互通，共享科研成果和先進技術，加速提高我國特鋼行業無損檢測裝備技術應用水平。
“一句話，面對關鍵設備被‘卡脖子’的風險，我們要把飯碗牢牢端在自己手中。”王文金強調，對于特鋼行業而言，現在就要從無損檢測技術及設備備件國產化做起，推動行業整體邁向更高質量的發展。
