圖為李國保在現(xiàn)場檢查取向硅鋼成品卷質(zhì)量。（中國寶武 供圖）
在鋼鐵工業(yè)的璀璨星河中，有這樣一位科學(xué)家：他扎根硅鋼領(lǐng)域30余載，帶領(lǐng)團隊打破國外技術(shù)壟斷，讓中國高端取向硅鋼從“受制于人”邁向“全球領(lǐng)跑”；他以“十年磨一劍”的堅韌，將鋼鐵工業(yè)“皇冠上的明珠”鑲嵌于大國重器之上，為特高壓輸電、新能源革命寫下中國答案。他，就是中國寶武首席科學(xué)家、寶鋼股份中央研究院硅鋼研究所首席研究員李國保——一位用科技創(chuàng)新詮釋“鋼鐵報國”使命的先鋒楷模。
攻堅：打破封鎖，鑄就“中國芯”
20世紀90年代末，隨著國民經(jīng)濟的騰飛，我國居民用電需求大幅增長。然而，我國能源集中在西部地區(qū)，為此，國家開始實施“西電東送”工程，從西向東建設(shè)特高壓輸電走廊。21世紀初，我國高等級取向硅鋼完全依賴進口，三峽工程等重大項目的關(guān)鍵材料被海外企業(yè)以每噸數(shù)千美元的天價壟斷，甚至還面臨“斷供”風(fēng)險。2003年，國家將突破硅鋼關(guān)鍵核心技術(shù)的重任交給寶鋼，李國保毅然加入研發(fā)團隊，開啟了一場與時間的賽跑。
面對國外嚴密的技術(shù)封鎖，李國保選擇了一條最艱難的路——自主研發(fā)全球頂尖的低溫高磁感取向硅鋼（HiB）技術(shù)。沒有現(xiàn)成設(shè)備，他帶領(lǐng)團隊自主設(shè)計實驗裝置，一年內(nèi)建成世界領(lǐng)先的硅鋼實驗室；面對280余項精密工藝控制點，他帶領(lǐng)科研人員晝夜攻關(guān)，3年完成常規(guī)10年的實驗量，僅投影儀燈泡就燒壞3個。2008年5月，寶鋼第一卷自主研制的取向硅鋼成功下線，投產(chǎn)第3年即實現(xiàn)全HiB化生產(chǎn)，被李國保自豪地稱為“世界鋼鐵史上從未有過的速度”。
創(chuàng)新：持續(xù)深耕，突破極限
“核心技術(shù)是買不來的，必須將創(chuàng)新主動權(quán)牢牢握在自己手中！”李國保帶領(lǐng)團隊持續(xù)深耕硅鋼技術(shù)無人區(qū)。
突破極限。李國保帶領(lǐng)團隊開發(fā)出厚度僅0.18毫米、鐵損低至0.55瓦特/千克的極薄取向硅鋼，百余項產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，B23R075等產(chǎn)品成為特高壓領(lǐng)域“金字招牌”，20項產(chǎn)品全球首發(fā)，引領(lǐng)我國電力變壓器能效等級兩次升級。他研發(fā)的產(chǎn)品應(yīng)用于世界最大單機容量1000兆瓦的白鶴灘水電站水輪機組，發(fā)電機效率達到世界領(lǐng)先的99.01%，成為2021年標志性大國重器。
賦能綠色。李國保牽頭“十三五”國家重點研發(fā)計劃，攻克新能源汽車用高強無取向硅鋼技術(shù)，建成全球首條新能源硅鋼專線，年供應(yīng)50萬噸頂級材料；自主設(shè)計開發(fā)了全球首條激光耐熱刻痕取向硅鋼產(chǎn)線，破解了原有技術(shù)所存在的工藝不穩(wěn)定、過程不環(huán)保、技術(shù)不可迭代等固有難題，4項產(chǎn)品全球首發(fā)。
智慧制造。李國保帶領(lǐng)團隊主導(dǎo)建成專業(yè)化智慧工廠，上線了31個智能系統(tǒng)，實現(xiàn)硅鋼產(chǎn)能全球第一，產(chǎn)品遠銷30余個國家。
傳承：匠心育才，鍛造鐵軍
“一個人可以跑得快，但一群人才能走得遠。”李國保以“鍛造世界一流硅鋼團隊”為己任，創(chuàng)立“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同機制，培養(yǎng)出數(shù)十名行業(yè)頂尖人才；堅持“實驗室即戰(zhàn)場”，帶領(lǐng)團隊完成數(shù)千輪工藝試驗，將合格率理念深植每個環(huán)節(jié)；倡導(dǎo)“把論文寫在生產(chǎn)線上”，推動83項發(fā)明專利、2項國家標準落地，構(gòu)建起中國硅鋼自主技術(shù)體系。團隊成員感慨：“李首席辦公室的燈總是最后熄滅，他讓我們明白，科學(xué)家精神就是永不言棄！”
從青絲到白發(fā)，李國保將人生最寶貴的年華獻給了中國的硅鋼事業(yè)。如今，已過花甲之年的他依然奮戰(zhàn)在科研一線：“對硅鋼技術(shù)的追求永無止境！”（趙自鵬）
