中國冶金報社
通訊員 李鎖
在晉西呂梁南川河畔，一座二十里鋼城正以綠色為筆，書寫著傳統工業與生態保護和諧共生的時代答卷。
始建于1992年的中陽鋼鐵，始終堅守“環保管控、環境治理，不只是上級部門的要求，更是中鋼人心靈深處的責任”的理念，以“建廠先見綠”“樹齡與廠齡同步”的綠化意識，用責任與擔當踐行“綠水青山就是金山銀山”的生態理念。
中陽鋼鐵廠區大門。 （賀雙泉 攝）
2024年以來，中陽鋼鐵深入貫徹習近平生態文明思想，以節能減排、資源循環利用、綠色技術創新為突破口，將綠色低碳理念融入企業發展過程，為推進美麗中國建設貢獻企業力量。
面對鋼鐵行業高能耗、高排放的問題，2024年，中陽鋼鐵投資4億余元建設“鋼焦配套升級改造余氣熱電項目”，通過回收高爐、焦爐生產過程中的煤氣，并將其轉化為電能。該項目投產后年發電量達6.2億千瓦時，不僅滿足了該企業部分生產用電需求，還大幅減少了對火電的依賴。按每千瓦時火電對應0.8千克二氧化碳計算，該項目每年可減少二氧化碳排放約70.88萬噸，相當于種植2600萬棵成年樹木的碳匯量。
余氣熱電。
中陽鋼鐵圍繞鋼鐵超低排放公示及環保績效創A的目標任務，積極推進加熱爐脫硫、煉鋼除塵、軋鋼軋線除塵等技術升級，將二氧化硫、氮氧化物等排放濃度降至國家超低排放標準限額之內。一系列節能減排措施的實施，使中陽鋼鐵的能耗指標持續優化，2024年噸鋼綜合能耗比上一年度降低3%。
脫硫脫硝。
在中陽鋼鐵，“變廢為寶”不是一句口號，而是實實在在的生產實踐。中陽鋼鐵依托綠色制造、智能制造，實施了一系列精準治污、科學治污、依法治污的項目，逐步構建了較完整的固體、液體、氣體廢棄物循環經濟發展鏈，對生產過程中產生的廢渣、廢氣、廢水進行深度處理和再利用。以高爐水渣處理為例，過去水渣作為廢棄物堆積，不僅占用土地，還存在環境污染隱患。如今，中陽鋼鐵引進先進的智能粉磨生產線，將水渣加工成高品質的水泥摻合料，生產的超微粉廣泛應用于混凝土生產。中陽鋼鐵建立了完善的水資源循環利用體系，通過對工業廢水的凈化處理，實現了生產用水的閉環管理，工業用水重復利用率提升至98.5%。
鋼渣有壓熱悶。
中陽鋼鐵人深知，只有掌握關鍵技術，才能在綠色轉型中占據主動。為此，2024年，中陽鋼鐵聯合中冶京誠，聚焦該企業煤氣管網輸送能力不足等問題展開診斷攻關，通過多種調控手段，降低煤氣管網運行壓力，讓煤氣柜成為煤氣管網調壓、穩壓的核心設備；同時，通過煤氣平衡測算及管道優化改造，提高管網煤氣輸送能力并降低局部阻損，從根本上解決了高爐煤氣放散的問題。此外，中陽鋼鐵在煉鋼轉爐煤氣回收綜合利用方面積極探索，從源頭上減少二氧化碳排放，為鋼鐵行業實現“雙碳”目標貢獻力量。
干熄焦發電。
在推進自身綠色發展的同時，中陽鋼鐵堅持“保護生態環境就是保護生產力，改善生態環境就是發展生產力”的理念，積極履行社會責任。中陽鋼鐵結合地方自然環境和氣候條件，推行綠化、美化、亮化、硬化“四化”標準，高水平規劃，高質量建設，高標準管理，盡心盡力做好“守綠”文章，不遺余力做足“造綠”項目。近年來，中陽鋼鐵廠區綠化率達到43.6%，綠地面積增長了26.8萬平方米，綠化覆蓋率增長了9.1 %，逐步形成了“黃土不露天，生產不冒煙，刮風不起塵，下雨不泥濘”的理想局面，打造出一道綠色生態屏障，有效減少了揚塵污染，改善了區域生態環境。
煉鐵高爐一角。
從節能減排的攻堅戰到資源循環的持久戰，從綠色技術的創新戰到生態保護的保衛戰，中陽鋼鐵以堅定的決心、務實的行動，走出了一條傳統鋼鐵企業綠色低碳發展的轉型之路。站在新的起點，中陽鋼鐵將繼續以習近平生態文明思想為指引，在綠色發展的道路上闊步前行，為建設人與自然和諧共生的美麗中國貢獻更多力量，讓綠色成為鋼城最鮮明的底色。
