近年來，云南德勝釩鈦新材料有限公司（以下簡稱云南德勝）堅守綠色發(fā)展戰(zhàn)略，加強節(jié)能減排和環(huán)境保護工作，充分發(fā)揚敢為人先、奮勇拼搏的工作精神，推動關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)與企業(yè)經(jīng)營效益同步提升，推動企業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。
圖為該公司園區(qū)一角
轉(zhuǎn)型升級：
從傳統(tǒng)制造到綠色智造的跨越
“十四五”時期，在“雙碳”背景下，面對行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展大勢，云南德勝立足自身釩鈦資源節(jié)約與綜合利用差異化競爭優(yōu)勢，以全廠區(qū)轉(zhuǎn)型升級改造為契機，花大力氣實施綠色化、智能化改造工程。通過技術(shù)創(chuàng)新與設(shè)備升級，該公司迅速構(gòu)建起“綠色、智能、高效、環(huán)保”的現(xiàn)代化“釩鈦+鋼鐵”生產(chǎn)體系，實現(xiàn)從傳統(tǒng)長流程煉鋼向綠色智造的全面轉(zhuǎn)型。
減污降排：
科技賦能綠色生產(chǎn)
云南德勝把握綠色低碳發(fā)展方向，創(chuàng)新應(yīng)用低碳節(jié)能技術(shù)和清潔生產(chǎn)工藝，按照由“鋼鐵”向“釩鈦新材料”轉(zhuǎn)變的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整布局計劃，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。
圖為該公司燒結(jié)脫硫脫硝設(shè)備
該公司根據(jù)不同的生產(chǎn)工序及工況，精準(zhǔn)配備了廢氣、廢水、噪聲等各類環(huán)保治理設(shè)施。改造后，該公司廢氣排放指標(biāo)已全面達到超低排放要求；廢水通過循環(huán)再利用實現(xiàn)零排放；對固體廢物進行了科學(xué)分類管理，所有固體廢物均得到合理、有效的處置。
圖為該公司園區(qū)大道。
在節(jié)能降碳方面，較轉(zhuǎn)型升級改造前，該公司同產(chǎn)量、同工序情況下綜合能耗（折合標(biāo)準(zhǔn)煤計算）同比下降，噸鋼碳排放強度同比下降；實現(xiàn)煤氣回收綜合高效利用，煤氣年自發(fā)電5.4億千瓦時；通過應(yīng)用主生產(chǎn)工序余熱余壓能量回收同軸機組技術(shù)，減少外購電量，自發(fā)電率達60%以上。
圖為該公司雙高棒產(chǎn)線。
該公司應(yīng)用超高溫亞臨界煤氣發(fā)電、屋頂分布式光伏、余熱蒸汽回收、固廢資源綜合利用、廢水處理等設(shè)施設(shè)備，實現(xiàn)固廢全循環(huán)、廢水零排放。
該公司堅持科技賦能發(fā)展，依托數(shù)據(jù)中心和線上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，打造“1+1+3”智能工廠運行模式，成為覆蓋釩鈦冶煉全流程的智能工廠。目前，該公司已實現(xiàn)從原料入廠到產(chǎn)品出廠全流程數(shù)據(jù)鏈接，各工序生產(chǎn)組織管理協(xié)同，生產(chǎn)效率、質(zhì)量、成本指標(biāo)全面優(yōu)化提升。
圖為該公司數(shù)智管控中心。
此外，該公司全力打造AAA級生態(tài)園區(qū)，堅持“生態(tài)優(yōu)先，綠色發(fā)展”理念,高質(zhì)量落實超低排放要求，全面推行高效生態(tài)循環(huán)模式，秉承產(chǎn)城融合理念，按照設(shè)施精細化、環(huán)境優(yōu)美化、景觀特色化設(shè)計思路，建設(shè)集園林綠化、景觀、水體等為一體，與自然和諧共生、與城市互融共生的產(chǎn)城融合型綠色工廠。
