本報通訊員 蔡曉梅 周翼
5月27日，在四川省攀枝花市鋼城集團環業冶金渣開發有限責任公司西渣場新生產線上，2名工人正忙著給設備做保養，為夜班生產做準備。這條新生產線于2020年9月16日開工，今年4月12日開始投料試生產。
“該項目在整個生產過程中采用了廠房封閉、除塵噴水等環保措施，清潔化程度更高，建成后還能提高廢棄資源綜合利用水平，減少二次污染，符合鋼城集團的綠色發展理念，同時為保護攀枝花的綠水青山做出了積極的貢獻。”該公司經理王彬告訴筆者。
作為攀枝花鋼城集團的全資子公司，環業冶金渣開發有限公司是一家為攀鋼處理冶金固廢的專業化公司，每年為攀鋼處理高爐渣超過400萬噸。西渣場于1970年與攀鋼高爐同步投用，2004年渣場已經被基本填滿。隨后，基于尾渣綜合再利用的目的，攀枝花鋼釩有限公司在該渣場采取高爐渣熱潑渣處理工藝，再利用高爐渣經處理后形成的建筑砂石，曾經的“死”渣場“活”了起來，既實現了尾渣的綜合再利用，也不再需要繼續擴大渣場容量。
“當時為考慮節約用地及生產成本，雖然整體生產線簡潔，但總體布置略顯凌亂，環保工作也沒有做到位。”王彬表示，“為此，鋼城集團對西渣場渣處理線再次進行了環保升級改造，致力于打造綠色工廠，同時還進一步提高了為攀鋼保產的能力。”
如今，嶄新的廠房與舊的生產線形成了鮮明的對比，新生產線實現了全程封閉生產，依靠PLC自動控制系統、自動發貨系統基本實現了全生產流程自動化，操作人員在中控室就可完成所有設備的操作與監控。
“通過采用國內技術裝備水平領先的‘顎式破碎機+單缸液壓圓錐破碎機+制砂機+新型環保振動篩’加工工藝，我們打造了一條自動化程度高的環保型渣處理綠色生產線。”王彬說，“建成后可處理攀鋼新增高爐冶金渣（熱潑渣）350萬噸/年，年產各類建筑行業用砂、石骨料350萬噸，實現固廢資源100%綜合再利用。”
目前，新生產線正進行帶負荷試車并進行完善及消缺，第二條新生產線預計于8月份投入生產。2條新生產線順利完成升級后，舊生產線將被完全拆除。到那時，“重獲新生”的渣場將再一次完成高質量升級。
《中國冶金報》（2021年6月2日 08版八版）
