中國鋼鐵新聞網(wǎng) 中國冶金報
記者 劉加軍 報道
圖為閆巍。
“蘇州青騏驥科技（集團）有限公司專注于電化學高精尖技術(shù)研發(fā)與應用，以先進催化劑技術(shù)為引領，圍繞氫能和環(huán)保2個領域，建立了綠氫核心材料、成套綠氫裝備、電化學水處理設備和固廢資源化利用生產(chǎn)線，形成了涵蓋技術(shù)研發(fā)、核心部件生產(chǎn)、設備組裝、工程實施等完備的技術(shù)服務體系。”11月7日，青騏驥公司創(chuàng)始人、董事長閆巍在接受《中國冶金報》記者采訪時表示。他介紹，目前在青騏驥氫能是朝陽產(chǎn)業(yè)，環(huán)保是利潤之源，兩個板塊互為支撐。
閆巍出生于甘肅省酒泉市，在美國俄亥俄大學取得博士學位后，一直致力于氫能催化劑的研發(fā)工作。2013年，憑借具有創(chuàng)新性的電解廢水耦合制氫技術(shù)，閆巍獲得了國標電化學學會頒發(fā)的“年度學術(shù)成就獎”。閆巍博士現(xiàn)任中國可再生能源協(xié)會氫能委員會專家委員、科技部重點研發(fā)計劃專家?guī)斐蓡T。
讓制氫電耗進入“3.0”時代
記者：電解水制氫的核心指標是電耗。在工程項目上，青騏驥制氫電解槽達到了3.92kWh/Nm3的電耗水平，進入了制氫電解槽的“3.0”時代。青騏驥主要在哪些方面取得了突破？
閆巍：青騏驥有一批年富力強、高素質(zhì)、高學歷、經(jīng)驗豐富的高科技人才，十余名核心成員畢業(yè)于知名院校。此外，我公司還引進了多名在加工制造、表面處理、催化劑生產(chǎn)等行業(yè)擔任過關鍵職務的資深專家，他們擁有豐富的設計與管理經(jīng)驗。
同時，青騏驥建設了堅實且先進的硬件體系，分別在江蘇省蘇州納米城和甘肅省酒泉市設立了技術(shù)研發(fā)中心，蘇州中心專注于氫能前沿技術(shù)開發(fā)，酒泉中心建設有西北地區(qū)首個大型電解槽測試平臺，負責電解槽最終階段的測試實驗。青騏驥的實驗室配備了氫能領域所需的全部實驗設備、儀器，可滿足制氫裝備領域全維度的研發(fā)需求。
青騏驥的氫能核心產(chǎn)品均已獲得必維公司的第三方檢驗報告，其有三大特點：
一是大功率、低能耗、耐寬負荷波動的堿性電解水制氫電解槽。青騏驥從電解槽關鍵材料、高精準組裝以及過程控制入手，實現(xiàn)大功率電解槽系統(tǒng)集成。經(jīng)現(xiàn)場檢驗見證，青騏驥1000Nm3/h電解槽性能優(yōu)異，在每平米2500安培直流電狀況下，生產(chǎn)1標準立方米氫氣的能耗為3.92kWh；在3000安培狀況下，能耗為3.98kWh。這表明，青騏驥大型電解槽電解水制氫每標準立方米的直流電耗已低于4kWh，正式步入3.0時代。同時，該系列電解槽能夠在30%～120%的寬負荷波動區(qū)間穩(wěn)定運行，氧中氫含量處于0.47%～1.42%之間，安全性高。青騏驥產(chǎn)品單機產(chǎn)氫量大，可生產(chǎn)單機產(chǎn)氫量達2000m3/h以上的制氫設備，為規(guī)模化制氫提供了解決方案。
二是電極催化劑是青騏驥核心技術(shù)。青騏驥的電極催化劑具有穩(wěn)定性高、使用壽命長、成本低、析氫電位低等4大優(yōu)勢，額定電流可到達5000A/m2以上。
三是水制氫電解槽雙極板領先同行。在雙極板生產(chǎn)中，青騏驥采用激光切割、焊接及新型復合鍍表面處理工藝，其極板精度高、鍍層致密無空隙、鍍層結(jié)合力強及鍍層厚度均勻。
記者：電解水制氫每標準立方米大約需要4千瓦時的電能。相對于灰氫，綠氫的缺點是高成本，但在轉(zhuǎn)化風能、光能等不穩(wěn)定能源方面，水制氫又是很好的儲能方式，青騏驥是如何布局氫能產(chǎn)業(yè)的？
閆巍：青騏驥氫能板塊的核心為年產(chǎn)能達2GW綠氫的電解槽裝備制造，建設了兩個氫能制造基地。在江蘇，我們專注于雙極板制造與表面處理，建設有復合鍍生產(chǎn)線和機械加工生產(chǎn)線，年產(chǎn)能10萬片雙極板，可滿足300套1000m3/h制氫設備的需求，同時配套有電解槽及制氫系統(tǒng)的總裝平臺，服務范圍覆蓋長三角及珠三角區(qū)域。在甘肅，我們建設有西北最大的綠氫設備裝配基地，負責電解槽及制氫系統(tǒng)總裝。同時，甘肅基地的拳頭產(chǎn)品是電極催化劑，主要建有熱噴涂產(chǎn)線和焙燒產(chǎn)線，年產(chǎn)能6萬片催化劑(電極網(wǎng))，可滿足100套1000m3/h制氫設備的需求。
在甘肅布局是因為西北具有極為豐富的風、光資源，又是一帶一路的重要組成部分，是著眼于當?shù)刭Y源和未來市場發(fā)展的戰(zhàn)略考量。
讓環(huán)保實現(xiàn)綠色化發(fā)展
記者：青騏驥的另一只翅膀——環(huán)保產(chǎn)業(yè)，主要包括哪些領域和產(chǎn)品？
閆巍：在環(huán)保領域，青騏驥聚焦于工業(yè)循環(huán)水處理設備制造、脫硝催化劑再生及處置兩大核心業(yè)務。目前，在國內(nèi)循環(huán)水處理行業(yè)中，憑借單臺設備處理能力大、大型工業(yè)化項目業(yè)績多的優(yōu)勢，我們占據(jù)了領先地位。
在脫硝催化劑再生及處置領域，青騏驥子公司參與起草了我國煙氣脫硝領域第一個行業(yè)標準《燃煤煙氣脫硝失活催化劑再生及處理方法》，填補了失活催化劑再生行業(yè)空白。
記者：青騏驥的環(huán)保產(chǎn)品——工業(yè)循環(huán)水處理和脫硝催化劑再生具有什么特點？
閆巍：最大特點是實現(xiàn)了環(huán)保產(chǎn)品的綠色化發(fā)展。對于工業(yè)循環(huán)水處理來說，水處理藥劑生產(chǎn)和使用都存在一定的二次污染問題，電化學工藝就不存在。脫硝催化劑屬于危險廢物，處理成本很高。青騏驥催化劑再生技術(shù)可以使失活催化劑活性恢復到新催化劑活性的95%以上，相比更換新催化劑成本降低一半以上，有效降低了失活催化劑對環(huán)境的二次污染，充分實現(xiàn)資源循環(huán)利用，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
記者：請您介紹一下青騏驥的環(huán)保產(chǎn)業(yè)布局。
閆巍：在固廢資源化業(yè)務方面，青騏驥專注于SCR脫硝催化劑再生處置和催化劑壽命管理，已在國內(nèi)布局四座脫硝催化劑再生工廠，脫硝催化劑再生生產(chǎn)線完全自主開發(fā)，自動化程度較高，其中在甘肅、河北、河南的生產(chǎn)線已投產(chǎn)，位于廣東的生產(chǎn)線正在建設中，合計脫硝催化劑再生處置產(chǎn)能達8萬噸。
在電化學循環(huán)水處理業(yè)務方面，青騏驥主要涉及工業(yè)循環(huán)水處理智能設備的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和工業(yè)廢水零排放。青騏驥的電化學循環(huán)冷卻水處理技術(shù)已被工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)部、水利部列入鼓勵目錄，是國家支持的進口替代技術(shù)。在這一領域，青騏驥成功實現(xiàn)了電化學設備的大型化、自動化和智能化3大突破，單臺設備處理規(guī)模可達到每小時50000噸。特別值得一提的是，青騏驥水處理設備核心材料近期實現(xiàn)電極耐氟技術(shù)國產(chǎn)化。
青騏驥的電化學循環(huán)水處理系統(tǒng)能夠顯著改善循環(huán)水水質(zhì)，有效防止結(jié)垢和腐蝕，控制菌藻滋生。我們的系統(tǒng)可延長冷卻塔填料、換熱器清洗周期1倍～2倍，節(jié)水率可達15%～60%，幫助用戶大幅降低整體運行成本。
記者：青騏驥環(huán)保板塊在鋼鐵領域的應用情況如何？
閆巍：目前，青騏驥環(huán)保技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于鋼鐵、電力、化工、食品、制藥、光伏等多個行業(yè)的知名企業(yè)，特別是國內(nèi)大循環(huán)量的冷卻系統(tǒng)電化學水處理工程項目，青騏驥的業(yè)績很多。
在危廢業(yè)務方面，中國華能集團、國家能源集團和中國大唐集團等企業(yè)是我們的合作伙伴，我們已成功完成了多項脫硝催化劑再生和處置項目。
在鋼鐵行業(yè)，青騏驥同樣有著豐富的合作經(jīng)驗。在河鋼集團、晉南鋼鐵、永鋒鋼鐵等知名鋼鐵企業(yè)，我們都有成功的合作案例。這些環(huán)保案例不僅證明了青騏驥的專業(yè)能力，也為我們贏得了良好的口碑和信譽。
