本報(bào)訊（記者朱曉波）近日，淡水河谷與Midrex技術(shù)有限公司已同意合作推進(jìn)將鐵礦石壓塊用于直接還原工廠的技術(shù)解決方案。出于對(duì)鋼鐵降碳的共同愿景，兩家公司的高管近期已于Midrex研究與技術(shù)開發(fā)中心會(huì)面并簽署技術(shù)合作協(xié)議。
該協(xié)議延續(xù)了雙方在過去一年中開展的技術(shù)合作和測(cè)試工作。淡水河谷專有的冷壓技術(shù)可以通過使用黏結(jié)劑技術(shù)解決方案，以低溫工藝生產(chǎn)高品質(zhì)鐵礦石壓塊，使最終產(chǎn)品具有高機(jī)械強(qiáng)度。據(jù)介紹，初步測(cè)試結(jié)果表明，在直接還原工藝中使用鐵礦石壓塊效果良好。一旦該技術(shù)在MIDREX的工廠試驗(yàn)成功，雙方將評(píng)估成立一家合資企業(yè)，專門向市場(chǎng)提供壓塊產(chǎn)品配套技術(shù)和設(shè)施。
據(jù)了解，目前大多數(shù)直接還原工廠使用球團(tuán)礦作為原料。淡水河谷的壓塊生產(chǎn)工藝是球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝的替代方案，生產(chǎn)成本更低、投資更少，且相較而言能減少大約80%的二氧化碳排放。直接還原技術(shù)可以生產(chǎn)直接還原鐵（DRI）。直接還原鐵是電弧爐（EAF）的關(guān)鍵原料，可用于生產(chǎn)雜質(zhì)較少的優(yōu)質(zhì)鋼材。直接還原鐵也可用于高爐生產(chǎn)流程，以補(bǔ)充或替代鐵礦石，從而降低碳排放。與其他煉鐵工藝相比，直接還原技術(shù)具有更少的碳足跡，因其使用天然氣而非來自礦物煤的焦炭作為還原劑。如果使用綠氫替代天然氣，就可以生產(chǎn)近零溫室氣體排放的“綠色鋼鐵”。
“這項(xiàng)協(xié)議表明了Midrex對(duì)于壓塊產(chǎn)品在全球鋼鐵降碳領(lǐng)域所具備的巨大潛力的認(rèn)可。”淡水河谷首席執(zhí)行官柏安鐸（Eduardo Bartolomeo）表示，“這不僅是一項(xiàng)技術(shù)合作協(xié)議，更為我們開啟了一段穩(wěn)固的合作伙伴關(guān)系。當(dāng)我們嘗試將壓塊技術(shù)推廣到更多市場(chǎng)中時(shí)，這一合作伙伴關(guān)系將發(fā)揮關(guān)鍵作用。”
又訊（記者朱曉波）9月11日，淡水河谷宣布，該公司已開始對(duì)大瓦爾任1號(hào)項(xiàng)目（VargemGrande1）的濕式選礦作業(yè)進(jìn)行調(diào)試，這將使位于巴西米納斯吉拉斯州的大瓦爾任綜合運(yùn)營(yíng)區(qū)的鐵礦石年產(chǎn)能擴(kuò)大約1500萬噸。
大瓦爾任1號(hào)工廠自2019年起一直使用自然水分進(jìn)行選礦，原因在于大瓦爾任礦壩無法進(jìn)行人工水采集和處理。大瓦爾任1號(hào)項(xiàng)目包括調(diào)整大瓦爾任1號(hào)工廠的水回路和廢棄物隔離系統(tǒng)，啟用新設(shè)備以恢復(fù)濕式選礦作業(yè)，該工廠產(chǎn)品的平均鐵品位有望由此提升約2%。
大瓦爾任1號(hào)項(xiàng)目較原計(jì)劃提前了1個(gè)月開始調(diào)試。該項(xiàng)目是淡水河谷朝著“到2026年使鐵礦石年產(chǎn)能達(dá)到3.4億噸~3.6億噸”這一目標(biāo)邁出的重要一步，促使淡水河谷提升產(chǎn)品組合質(zhì)量、擴(kuò)大生產(chǎn)能力，同時(shí)增強(qiáng)了其運(yùn)營(yíng)靈活性。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2024年09月27日 02版二版）
