中央財經委員會第四次會議提出，要鼓勵引導新一輪大規模設備更新和消費品以舊換新。近日，國務院印發《推動大規模設備更新和消費品以舊換新的行動方案》，工信部等七部門聯合印發《推動工業領域設備更新實施方案》（以下簡稱《實施方案》），工業領域即將迎來一波“上新”機遇。
冶金工業爐是高端鋼鐵產品生產過程中的核心設備，作為該領域首家國家級制造業單項冠軍企業、國家級專精特新“小巨人”企業，中冶南方熱工以綠色智能型冶金工業爐為核心產品，做好準備投身于工業領域大規模設備更新中，為促進制造業高端化、智能化、綠色化發展，加快鋼鐵行業形成新質生產力貢獻力量。
《實施方案》關鍵詞：先進設備
實施先進設備更新行動。針對生產設備整體處于中低水平的行業，加快淘汰落后低效設備、超期服役老舊設備；針對生產設備整體處于中高水平的行業，鼓勵企業更新一批高技術、高效率、高可靠性的先進設備。
近年來，鋼鐵行業跟隨市場需求變化不斷進行工藝革新。中冶南方熱工堅持緊跟政策趨勢與市場前沿，對各個熱軋加熱爐、熱處理爐爐型進行升級。近年來建設了全球首座新能源汽車0.1mm硅鋼專用退火爐、取向硅鋼環形退火爐及罩式退火爐、全球首條ESP熱軋薄板鍍鋅鋁鎂的酸鍍聯合機組用爐、可實現退火與鍍鋅兩種工藝快速切換的碳鋼熱處理爐、世界首座薄板帶連續熱處理爐、世界首座寬幅鈦帶立式連續退火爐等新爐型項目，以技術突破滿足鋼鐵行業對冶金工業爐“實現多功能、適配多產品”的要求。
《實施方案》關鍵詞：軟硬件一體化
堅持軟硬件一體化更新。積極推進新一代信息技術賦能新型工業化，在推動硬件設備更新的同時，注重軟件系統迭代升級和創新應用。實施數字化轉型行動。推廣應用智能制造裝備；加快建設智能工廠；加強數字基礎設施建設。
通過數智化技術實現高質量發展已成為鋼鐵行業必然趨勢。中冶南方熱工圍繞冶金工業爐，以數智服務作為主要業務之一，為客戶提供冶金工業爐數智化解決方案。解決方案以智能工業爐裝備、中冶南方智能工業爐系統WISave為核心技術，實現單爐智能化生產；結合工業互聯網信息模型、邊緣計算、組態及3D引擎、大數據等新一代信息技術，實現爐群智慧化管控。目前，中冶南方熱工已完成六大工藝爐型數學模型開發，并在實際工程投用，近年實施了全球首個罩式爐群智慧集控項目、全球首個軋鋼系統加熱爐群智慧集控項目，上線了達國內領先水平的碳鋼熱處理爐數學模型項目、實現國內突破的輥底式熱處理爐數學模型等典型項目，實現工藝參數智能設定，節能降耗，提高產品質量。
《實施方案》關鍵詞：綠色裝備
實施綠色裝備推廣行動。鋼鐵行業加快對現有高爐、轉爐、電爐等全流程開展超低排放改造，爭創環保績效A級；推動重點用能設備能效升級；加快應用固廢處理和節水設備。
全流程超低排放改造作為鋼鐵行業近年來的重點任務，寫入各層級政策中。中冶南方熱工為客戶提供覆蓋源頭改善、過程控制、末端治理全流程的冶金工業爐綠色低碳解決方案，助力鋼鐵企業實現冶金工業爐超低排放及節能減碳目標。其中，超低排放系列燃燒裝備NOx排放達100mg/m3以下；多孔介質加熱技術及裝備打破國外技術壟斷，實際生產中NOx排放至30mg/m3以下，單條機組折算可節約標準煤1064噸/年；煙氣后處理技術及裝備實測NOx排放平均值僅為7mg/m3，峰值不超過10mg/m3，燃氣消耗節約率超過14%；熱風加熱、煙氣余熱梯級利用、煙氣脫硫脫硝、煙氣除霧脫白等技術裝備應用于各個項目中并不斷迭代升級，實現優秀的節能減排效果。
根據政策要求，到2027年，工業大省大市和重點園區規上工業企業數字化改造全覆蓋，重點行業能效基準水平以下產能基本退出、主要用能設備能效基本達到節能水平。中冶南方熱工將落實政策要求，積極推進冶金工業爐領域“綠色、低碳、智能、高效”技術進步，為推進新型工業化不懈努力。
