圖為啟動會現場

　　據評審會主持人上海鋼管行業協會副秘書長盧致逵介紹，上海鋼管行業協會團體標準化工作委員會圍繞該標準從2024年底開始做準備工作，按照全國團標平臺的要求，在今年的1月2日上傳平臺公示，在不銹鋼復合管（板）的行業應用范圍內屬于首個激光-電弧復合焊接技術規程。

　　武漢予成激光智造有限公司董事長鄒郁京在會上致辭時表示，此次評審主要是對該團體標準的初稿進行評審，旨在推動該團體標準進一步完善。

　　隨著標準啟動會結束，評審會正式開始。編寫組組長由鄒郁京擔任。專家評審組由湖北省焊接協會、華中科技大學、上海海盛拓新材料科技有限公司、上海寶世威石油鋼管制造有限公司等單位代表組成。

　　鄒郁京介紹了不銹鋼復合管（板）激光－電弧復合焊接技術工藝規程團體標準制定的背景與目的。不銹鋼雙面復合板是一種高性能的金屬材料，通常由兩層不銹鋼與中間的一層其他金屬（如碳鋼）通過熱軋或爆炸復合技術緊密結合而成具有不銹鋼的耐腐蝕性能和碳鋼強度的新型材料。

　　焊接這種材料的最優工藝是激光－電弧復合焊接工藝，需要對其進行規范。激光－電弧復合焊接是國內近年新發展起來的一種焊接新技術，它具有幾個明顯的特點：一是高焊接速度，相對于傳統熔化焊（如氣保焊或者埋弧焊），焊接速度得到革命性的提高。二是熱影響區小。中厚板或者厚板采用傳統熔化焊，由于焊接時間長、受熱面積大會造成一定程度的熱變形。激光－電弧復合焊的高速度、小光斑，使焊件整體的熱變形量大大縮小。三是高度自動化。該焊接裝置已經可以安裝到數控機床上，自動化程度高。四是省工省料降本增效。該焊接技術需要的填料比傳統熔化焊減少約70%，使用目前的裝備，≤32mm以下厚度的焊件不需要打坡口，＞32mm的鋼板也只需要打單邊斜率15°的Y形坡口。五是環保和減輕工人勞動強度。激光－電弧復合焊不需要焊接藥劑，填料也是純金屬絲，因此不產生帶有氣溶膠的有害氣體和煙塵；焊接過程產生的少量金屬飛濺，也可以通過調整焊接參數，采用保護性氣體等，有效地控制和減少飛濺現象。激光電弧復合焊已實現自動化生產、遠距離操作，工人的勞動強度大大減輕，勞動安全也得到了切實保障。

　　武漢予成激光智造有限公司已將該工藝應用于鋼結構行業的生產流程之中，目前又將其延伸到不銹鋼復合管（板）的應用場景。

圖為雙面不銹鋼復合板激光－電弧復合焊接樣品

　　雙面不銹鋼管（板）憑借其優異的耐腐蝕性、機械強度和美觀性在以下行業得到應用。一是化工行業。在反應釜、儲罐、管道、換熱器等設備進行應用。二是食品和制藥行業。在食品加工設備、制藥設備、儲罐等進行應用。三是船舶和海洋工程。在船體結構、海洋平臺、海水淡化設備等進行應用。四是新能源行業。在太陽能設備、風力發電設備等場景進行應用。五是環保行業。在污水處理設備、廢氣處理設備上應用。六是核電、海工領域。此種材料對焊接要求比較高，不銹鋼雙面復合板結構與三明治的結構相當，所以用傳統的焊接方式很難保證表層和焊縫耐腐蝕性能的一致性。激光－電弧復合焊接技術可以保證焊縫和材料表面的耐腐蝕程度一致，材料本身的結構不會被破壞。對于常規焊接技術，該項技術是革命性的，本次制定的《不銹鋼復合管（板）激光-電弧復合焊接技術規程》，就是為該技術在應用端普及提供理論依據。

　　“未來焊接技術將進一步地優化，產品的性能也會得到提高。我們以此次團標評審為契機起步，推廣到國內外相關的市場，應用前景廣闊。”鄒郁京說。

　　經過一天的嚴謹、認真評審，評審組逐條對該標準進行了審核，并提出了寶貴意見。經過與編審組的仔細討論，最終完成了初審工作。

　　會議結束后，與會代表還前往予成激光生產車間參觀了激光-電弧復合焊接裝備，觀摩了該工藝的實操演示，對該技術的實際應用有了更為直觀的了解。