2025年（第三屆）全國冶金流程工程學學術會議重慶召開
殷瑞鈺：鋼廠智能化實質是構建數字物理融合系統
中國冶金報社
記者 劉加軍 報道
陳冠宏 攝影
“鋼廠（流程制造業）智能化的實質是要構建一個數字物理融合系統（CPS）；需要從數字信息系統一側和物理工藝系統一側相向而行，相互支撐，相互融合。”6月19日，在“2025年（第三屆）全國冶金流程工程學學術會議”上，中國工程院院士、鋼鐵研究總院名譽院長殷瑞鈺就鋼廠智能化在報告中做如上表述。他認為，鋼廠智能化應包括全制造過程運行的本質智能化和供應、服務系統相關的外延性經營服務的智能化。
圖為殷瑞鈺做視頻報告。
該會議于6月19日-20日在重慶召開，由中國金屬學會冶金流程工程學分會和中冶賽迪集團有限公司共同主辦；由鋼鐵研究總院有限公司協辦。與會代表圍繞“綠色低碳發展、數智化轉型背景下，流程工業的機遇與挑戰”展開充分研討。
中國金屬學會常務副理事長田志凌，中冶賽迪集團有限公司黨委書記、董事長肖學文，中國金屬學會專家委員會名譽委員李文秀，中國鋼研科技集團有限公司黨委常委、副總經理郝曉東，中國鋼研科技集團有限公司副總工程師孫彥廣，鋼鐵研究總院有限公司黨委書記、總經理梁劍雄，北京科技大學黨委常委、副校長焦樹強，華北理工大學黨委常委、副校長王書桓，河鋼集團原副總經理兼首席技術官、河北金屬學會名譽理事長王新東，東北大學教授蔡九菊，中國金屬學會冶金流程工程學分會主任委員、北京科技大學教授徐安軍，鋼鐵研究總院有限公司原副總工程師、中國金屬學會廢鋼鐵分會主任委員曾加慶，中國鋼研鋼鐵綠色化智能化技術中心副主任、中國金屬學會冶金流程工程學分會秘書長酈秀萍等領導和專家出席會議并作報告。中國鋼鐵工業協會副秘書長、冶金工業信息標準研究院黨委書記、院長張龍強，中國金屬學會專家委員會名譽委員王天義等約200位代表出席了會議。
圖為會議現場。
殷瑞鈺在題為《制造流程與數字物理融合系統——一種關于鋼廠制造流程智能化的思索進路》的報告中指出，制造過程動態運行的物理本質是多因子物質流在多介質能量流的驅動、作用下，按照規定的程序和規則沿著流程網絡作動態-有序、協同-連續的運行。
他表示，冶金流程工程學支撐下的流程模型仿真、協同運行規則和五維動態甘特圖是達成數字物理融合的重要切入口。隨著鋼廠智能化不斷深入，這些重要切入口的內涵將不斷拓展，技術手段和表現形式也會不斷豐富，沿著數字物理融合的技術路線，最終構建鋼鐵制造全流程橫向工序貫通、縱向管控協同的“三流一態”的數字物理融合系統。
“持續演變和協同流動是流程運轉的核心，以‘一流兩鏈’為目標框架的全流程多目標智能化，不同于單元工序/裝備的自動化。”他強調。
圖為田志凌。
田志凌在致辭中指出，冶金流程工程學是冶金工程學科的一個新的分支，不僅構建了“物質流-能量流-信息流”協同優化的理論框架，為冶金工程學科的拓展提供了理論依據，也為冶金工業的高質量發展提供了方法論。“三流協同”、“三網融合”、“界面技術”以及信息物理融合系統（CPS）等等學術思想已成為引導鋼鐵全流程各工序協同運行、高效貫通和實現智能化調控不可或缺的重要指導思想與方法。
圖為梁劍雄。
梁劍雄在致辭中提到，冶金流程工程學對鋼鐵冶金全流程設計優化具有劃時代意義，為我國鋼鐵工業的創新發展開辟了新的宏觀視角和發展思路，同時對引領行業邁向高端化、智能化、綠色化的高質量發展新階段具有至關重要的指導意義。他表示，在冶金流程工程學領域，鋼鐵研究總院將長期致力于三方面工作：一是深入探索系統集成優化等基礎理論，持續追蹤智能化、大數據、低碳冶金等前沿方向；二是圍繞界面技術優化、產品質量提升、綠色化與智能化等核心需求，開展關鍵共性技術研發與推廣應用；三是依托全國實驗室、工程中心等平臺，匯聚高端人才，著力培養行業亟需的創新型、復合型人才隊伍。
圖為肖學文。
肖學文作了《中冶賽迪鋼鐵制造流程工程設計理論和方法的創新發展與實踐》的報告。他指出，中冶賽迪秉持“競爭力是設計出來”的理念，以冶金流程工程學為指導，基于實踐和經驗形成了“五項流”分析方法，構建系統性、經濟性及可持續發展評價體系，指導設計和建設，并介紹了近年來中冶賽迪在國內外一批典型的系統性項目的工程設計實踐。
基于實踐成果，他表示，“冶金流程工程學是提升鋼鐵企業核心工業競爭力的重要理論基石，冶金流程工程學的誕生，奠定了冶金工程技術領域流程分析和動態耦合優化理論基礎，在鋼鐵國際學術體系中貢獻了中國智慧。
圖為焦樹強。
焦樹強在致辭中認為，冶金流程工程學作為頂層設計的冶金學、宏觀動態運行的冶金學，它從工程科學層面重構冶金學科體系，為破解“雙碳”目標下的能效瓶頸、構建智能制造新范式提供了方法論。
他指出，冶金流程工程學作為冶金工程學科的一個新的分支，強調系統性、整體性的全流程優化，強調各工序間的協調匹配，以構建“動態有序-協同連續”的生產流程，最大限度地減少資源、能源消耗并提升整體效率，促進鋼鐵工業綠色低碳可持續發展。
圖為徐安軍。
徐安軍在《冶金流程工程學最新進展》報告中提到，經過三十余年發展，冶金流程工程學已構建起“理論探索-技術開發-工程實踐”的完整學科體系，形成了動態精準設計方法、低成本高效率潔凈鋼生產平臺技術、鋼鐵生產流程“界面”技術、動態仿真技術、動態甘特圖技術、能量流網絡調控技術、“一流兩鏈”低碳管控技術等關鍵技術（群），構建了“微觀-介觀-宏觀”三個層次的冶金學理論框架，揭示了冶金制造流程的動態運行規律，并創新性地提出了動態精準設計、信息物理融合、全流程協同優化等理念。
“這些理念與技術在首鋼京唐、唐鋼新區等企業成功應用，顯著提升了生產效率和能源利用率。”他表示。
會上，孫彥廣、王新東、蔡九菊、酈秀萍、楊春政、陶曉林、李楊、鄭忠、劉青、永鋒集團精益智能研究院應用開發管理部部長彭謝琦、武漢科技大學冶金與能源學院院長張華在會上分別作了《冶金流程信息學的定位與內容探討》、《鋼鐵制造流程智能化》、《關于鋼鐵流程及其耗散結構的研究》、《煉鐵-煉鋼界面技術演進與優化研究》、《全連續鑄軋一體化技術的流程特征分析》、《武鋼“三流一態”變革帶來的鋼軋界面效率提升應用實踐》、《鋼鐵企業界面技術與流程運行優化的探討》、《鋼鐵制造流程鐵素物質流運行優化的能效評價方法及應用》、《煉鋼-連鑄過程工藝擾動解析與動態調度研究進展》、《永鋒臨港鋼鐵全流程數智化工廠實踐》、《鐵基非晶合金綠色低碳短流程制備新工藝探索》的報告。
圖為兩個分會場會議現場。
6月20日，大會分流程優化與綠色低碳、數字物理融合與智能化兩個分會場進行了專題報告分享。
圖為會議代表合影。
