日前，北營軋鋼廠首次成功批量軋制國標抗震鋼筋HRB400EΦ18mm螺紋鋼，一舉攻克了極限規格螺紋鋼產品該規格單產線軋制的難題。經檢驗，產品尺寸合格，表面質量良好，各項性能指標均滿足要求，初檢性能一次合格率達100%，標志著本鋼極限規格產品生產實現新突破，為企業拓展市場增添了新力量。
此次生產的Φ18mm螺紋鋼屬于設計范圍內的極限規格螺紋鋼，主要應用于國內主要城市建筑、橋梁、隧道、機場等施工主體，屬于對抗擊地震有等級要求的產品。該產品由于其性能控制難度大，加熱溫度穩定、鋼筋通條尺寸、屈服性能差要求高，批量生產難度極大，也是對軋機工藝、操作水平和設備精度等綜合能力的一次全面考驗。
為確保一次試軋成功，該廠組織專業技術人員克服產品基礎數據、經驗不足等困難，多次召開專題會議研究軋制方案，優化軋鋼工序要點，提高工序控制能力，進一步優化工藝操作，加強過程監控，對溫度控制系統及風冷水冷系統進行嚴格控制，并對每一個工藝生產環節、關鍵控制點，均確定區域負責人和監督責任人，保證軋制工藝的有效執行，在最短的時間內實現試軋與批量生產。目前，最高日產達2481噸，綜合成材率達101.2%，順利完成了合同交付任務，進一步提升了企業市場競爭力。
