今年以來新余鋼鐵集團(tuán)有限公司檢測中心充分發(fā)揮科技人員的聰明才智，瞄準(zhǔn)制約生產(chǎn)瓶頸難題展開破題攻關(guān)，取得了實(shí)實(shí)在在的成績。日前由環(huán)境監(jiān)測QC小組研發(fā)的一種水中懸浮物檢測新方法問世，該方法具有檢測快速和精準(zhǔn)的特點(diǎn)，每年可為企業(yè)節(jié)省成本20萬元以上，該技術(shù)的成功應(yīng)用為公司“三極新鋼、數(shù)智新鋼、三有新鋼、綠色新鋼”發(fā)展戰(zhàn)略注入了強(qiáng)大的動(dòng)能。

　　環(huán)境監(jiān)測大班QC小組秉承“攻關(guān)不畏難，苦戰(zhàn)能過關(guān)”的科研精神，立足崗位，瞄準(zhǔn)工作疑點(diǎn)難點(diǎn)并作為QC攻關(guān)重點(diǎn)，先后取得了《提高脫硫廢氣中二氧化硫測定結(jié)果比對(duì)的符合性》《非常規(guī)水質(zhì)樣品檢測數(shù)據(jù)質(zhì)量的保證》《工業(yè)用水檢測方法的建立和流程優(yōu)化》等多項(xiàng)成果，先后獲得新鋼公司科技進(jìn)步獎(jiǎng)一項(xiàng)；QC成果一等獎(jiǎng)兩項(xiàng)；值得一提的是由QC成果轉(zhuǎn)化的專利《一種X熒光鈷內(nèi)標(biāo)-ICP鈷補(bǔ)償檢測鐵料中全鐵含量的方法》獲得國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的國家發(fā)明專利。

　　水中懸浮物是鋼鐵工業(yè)外排廢水和生產(chǎn)用水的考核指標(biāo)，該公司近年來投入環(huán)保的力度不斷加大，持續(xù)提升職工的獲得感和幸福感，該小組承擔(dān)的水中懸浮物檢測量增加，造成人員緊張任務(wù)，常常加班加點(diǎn)完成；另一方面還存在檢測結(jié)果抽查符合率低，質(zhì)量異議時(shí)有發(fā)生。為創(chuàng)建一種儀器快速檢測方法，提高檢測效率和檢測準(zhǔn)確度。環(huán)境監(jiān)測大班QC小組選定《水中懸浮物檢測新方法的探索》進(jìn)行攻關(guān)，小組成員動(dòng)腦筋，想辦法，在對(duì)原方法剖析分析后，發(fā)現(xiàn)工藝存在檢測過程長、操作步驟繁瑣、結(jié)果重現(xiàn)性一般等問題。為實(shí)現(xiàn)快速而準(zhǔn)確檢測水中懸浮物，他們采用解剖麻雀的方法，將懸浮物檢測過程中的烘干、冷卻、稱重、衡重等多環(huán)節(jié)集中在一臺(tái)儀器中實(shí)現(xiàn)。在設(shè)計(jì)出檢測設(shè)備構(gòu)造后，選擇新采購的煤焦水分含量檢測儀進(jìn)行改造，在確定了樣品恒重時(shí)間、濾膜類型選擇、折疊方式等一系列參數(shù)后，最終研發(fā)出一種用煤焦水分檢測儀來測定水中懸浮物的新方法。目前該中心已將該方法向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申報(bào)國家專利。

　　該方法實(shí)施后，檢測效率大幅提高，工藝流程從原有15項(xiàng)減為現(xiàn)在的5項(xiàng)，檢測時(shí)間從原有300分鐘降至100分鐘，質(zhì)量異議從每月的6起降為0起，企業(yè)成本也大大降低。（張俊）