近日，吉林建龍再傳喜訊，該公司新品種鋼65Mn一次性軋制成功，產品性能、尺寸精度以及外觀質量均符合相關產品的標準要求，客戶使用后反饋良好，給予極高評價，尤其在酸洗后其表面質量以及一次軋制過程中厚度均勻性方面優于同類廠家產品。
據了解，65Mn鋼主要用于彈簧、刃具、帶尺的制造，用途比較廣泛，但受高碳高錳不易焊接、強度高不易軋制，厚度精度低、生產難度大等影響，此前吉林建龍在該鋼種生產領域還屬空白。本次65Mn鋼的試制成功，在提升產品附加值和擴大品種種類的同時，也提高了該公司優鋼產品的制造水平，為提升吉林建龍品牌效應、提高產品的市場競爭力奠定了堅實的基礎。
為確保此次65Mn鋼開發成功，該公司煉鋼廠、軋鋼廠、技術中心、生產處等各級主管和專業人員多次召開產前準備會，對鋼水窄成份控制、板坯低偏析度控制、14項加熱爐操作要點及異常處理預案和預熱段溫度控制、防止板坯脫碳調整、設備精度控制、冷卻水工藝調整等34項優化措施的細節問題逐一討論，制定應對措施，并生成試驗方案。在生產過程中，通過專業人員對全流程工藝參數進行監控和確認，最終得以確保產品屈服強度、抗拉強度等指標達到工藝要求，試驗圓滿成功。
近年來，吉林建龍堅持“多元化”的品種開發戰略，逐步向“高端化”+“高效化”過渡。通過積極對接市場，扎實做好產品研發工作，成功開發了耐侯鋼、焊瓶鋼、取向硅鋼、無取向硅鋼、光伏支架用鋼等產品，優化了產品結構，有效提升了企業的競爭實力。
下一步，吉林建龍將依托硅鋼系列產品的開發，帶動整體工序控制能力與操作水平的并進，最終實現在汽車結構用鋼、中高強度合金鋼及深沖鋼等品種方面的突破。
