這種特種材料，即鋁合金復合材料屬國際先進新材料，是指將纖維(碳纖維、玻璃纖維等)、顆粒(碳化硅、氧化鋁、碳化硼、硼化鈦等)等增強體通過特殊的工藝手段和鋁合金基體進行復合。結合增強體和鋁合金基體的優異性能，制備出來的鋁合金復合材料具有良好的耐磨性、抗疲勞性、高韌性、抗沖擊性和低的熱膨脹系數等優良特性，可取代傳統的鋼鐵材料和鋁合金，在輕量化汽車、軌道交通、航空航天結構件、先進武器以及運動器材等方面有廣泛的應用前景。

　　合盛創新材料有限公司年產2萬噸鋁合金特種材料項目位于北工業園區，將分兩期建設。項目總投資1.6億元，2019年建設的項目為一期項目，投資8000萬元，計劃建成年產4000噸碳化硅顆粒/鋁、氧化鋁顆粒/鋁的高端鋁合金復合材料坯錠生產基地，包括制粉車間、混粉及壓型車間、燒結及熱處理車間、理化檢測室。

　　據該公司研發總監周小平介紹，我國相關材料低成本國產化的訴求很高，目前，僅美國、英國和日本擁有該項成熟技術，主要應用于兵器軍工領域。此外，碳化硅/鋁復合材料由于具有熱膨脹系數小、密度低及導熱性好等優點，還可用于制造慣性導航系統的激光陀螺儀和雷達電子器件的封裝殼體。另外，在核工業中，碳化硼/鋁復合材料具有吸收中子的特性，可用來制造儲存、運輸核廢料的罐體或容器。

　　周小平說:“該項目通過與中科院力學所進行技術合作以及自主研發創新，形成一整套低成本、高效率生產鋁合金復合材料的粉末冶金工藝。生產過程中不使用高污染燃料，也無酸、堿、重金屬等固、液廢料排放。該項目所生產的鋁合金復合材料通過后續熱加工可制成各類結構構件，其力學性能較常規鋁合金有30%左右的提升。項目一期建成后年產值約為1.2億元，可為社會提供就業崗位120個。”