本報通訊員 梁夢穎 王偉
近日，筆者走進河鋼集團張宣科技電爐生產現場，一股熱浪撲面而來，通紅的爐膛內，熊熊的火焰跳躍著，巨大的電極深入其中，電弧閃著耀眼光芒，機器轟鳴如同戰鼓聲聲，震耳欲聾。
身穿“河鋼藍”的張宣科技技術質量部煉鋼技術室主任張曉峰站在電爐主控臺前，雙眼緊緊盯著顯示屏上不斷跳動的參數，神色專注而凝重，手中熟練操作著各種控制按鈕，動作干脆利落。“連鑄機中包穩流器改造后，效果立竿見影，完全杜絕了鋼水中大顆粒夾雜物，鋼水潔凈度顯著提高。”聽著技術人員的匯報，張曉峰臉上露出了欣慰的笑容。
今年初以來，張宣科技深入推進“兩個結構”優化，將高端客戶認證和高端品種推廣作為重點工作，按照“重點區域、重點品種、重點突破”的工作思路，積極調研市場、走訪客戶，及時掌握市場動態，進一步了解終端客戶的用鋼需求。“通過調研，我們發現，隨著高端制造業的發展，關鍵零部件必須能夠承受高溫、高壓、高速運轉等嚴苛條件，因此客戶對圓鋼產品的質量要求越來越高。”張曉峰介紹道，“而檢驗圓鋼產品質量的重要指標之一，就是鋼水純凈度。”
煉出“純凈鋼”一直是張曉峰奮斗的方向。鋼水純凈度目前已達到極限，如何在現有基礎上再提升？冥思苦想后，張曉峰將攻關重點放在連鑄機穩流器上。“穩流器是連鑄機中間包內的一個重要裝置，對于減少夾雜物、提高鋼水質量起著至關重要的作用。現有穩流器在促進夾雜物上浮等方面依然存在不足，如果能優化其內部導流結構，讓鋼水流動更穩定，就能為夾雜物的上浮創造更有利的條件，從而進一步提升鋼水純凈度。”他的提議得到了技術團隊的一致認可。
說干就干，張曉峰翻閱大量資料，研究設備內部結構設計和外部連接方式，采用更合理的導流結構，對穩流器進行改造，優化內部流道形狀。改造后，鋼水流動更平穩，可他仍不止于此。“我們還可以在穩流器上安裝一個智能監測裝置，實時掌握鋼水的參數和穩流器的運行狀態，以便及時調整和優化。同時，耐材砌筑模具也可以換成新型耐高溫耐侵蝕材料，能夠經得住鋼水長時間沖刷，確保穩流器始終保持良好性能，發揮出更大的作用。”他說。
改造后，新穩流器有效延長了鋼液在包內停留的時間，阻止了大顆粒夾雜物直接進入鋼水中，使夾雜物充分上浮。“通過金相檢測分析，夾雜物級別由之前的1.5級變為0級，鋼水潔凈度顯著提高。”說起攻關成效，張曉峰臉上洋溢著喜悅。
在改善鋼水純凈度的同時，張曉峰也在鑄坯質量提升方面下足了功夫。在連鑄過程中，鑄坯內部容易形成中心偏析和中心疏松等缺陷，導致鑄坯碳偏析指數較高，影響鑄坯質量和后續加工性能。他帶領技術人員現場調研，全面了解、梳理連鑄機設備運行情況，終于找到了問題所在。“調整壓下量，在鑄坯凝固末端施加輕度壓下，防止中心疏松和偏析產生。”張曉峰當機立斷做出決定。
在試生產中，技術人員根據鑄坯的凝固情況測算出合適的壓下量，然后對設備參數進行設定，使七道軋輥都具備相同的壓下能力，同時根據鑄坯的尺寸、鋼種和拉速等因素，精確控制壓下位置和壓下量。
“一定要仔細調整，不能有絲毫差錯。”張曉峰嚴肅地叮囑著，眉頭擰成了“川”字。
“調整壓下量后，鑄坯碳極差為0.08%，碳偏析指數為0.92%~1.01%，達到行業高標準要求。”聽到分析數據，張曉峰緊皺的眉頭立時舒展開來。
“要想煉好鋼，功夫在日常。”在企業綠色低碳轉型的道路上，張曉峰破瓶頸、解難題，向著冶煉高品質圓鋼的高峰不懈攀登。
《中國冶金報》（2024年10月16日 03版三版）
