“互聯網進入下半場，加快融入實體經濟，既要大連接，也要確定性。多云互聯系統，加上工業互聯網平臺，打造好工業互聯網生態，將是中國的一個機會和特點。”中國工程院院士、紫金山實驗室主任劉韻潔近日在南京召開的第四屆未來網絡發展大會上如是說。
今年6月底，中央深改委會議審議通過了《關于深化新一代信息技術與制造業融合發展的指導意見》，強調要加快工業互聯網創新發展，加快制造業生產方式和企業形態根本性變革，夯實融合發展的基礎支撐，健全法律法規，提升制造業數字化、網絡化、智能化發展水平。
作為制造業大省，江蘇制造業產值占全國的近七分之一，但江蘇制造業整體水平尚處于產業鏈中低端，制造業的增加值率偏低。以工業互聯網建設為抓手，加快數字化賦能，既是江蘇制造業轉型升級的必然選項，也是當前全球產業鏈深度調整的客觀需要。
“特別是今年新冠肺炎疫情爆發以來，越來越多的企業面對危機開始扭轉觀念，積極主動進行數字化轉型。”江蘇省工商聯副主席丁榮余說。
受技術不斷成熟、政府持續培育、龍頭企業大力帶動、制造業服務企業集聚等多重因素影響，江蘇制造業企業對智能化改造的共識不斷凝聚，制造業企業數字化轉型正處于爆發式增長的前夜，并呈現出三大趨勢。
一是“5G+工業互聯網平臺”加速落地。今年5月，江蘇電信“5G+工業互聯網平臺”落戶蘇州，運用5G、云計算、大數據、物聯網等技術，聚焦工業行業五大應用場景，為制造企業提供整合式端到端的工業互聯解決方案。江蘇移動在無錫與多家制造企業達成5G合作，讓不少傳統行業找到了新的突破口。
為汽車制造零部件工廠的貝斯特將5G用于質檢過程中，讓工業視覺檢測的圖片數據處理流程在內網即可完成，提高了安全性和效率；蘇州坤厚自動化科技公司打造基于5G+MEC（邊緣計算）技術應用于企業生產線，大幅度提升AGV性能，成功將產線系統部署時間縮短90%以上，擴大了坤厚在智能AGV市場的應用。
截至6月底，江蘇省5G基站數累計達4.1萬座。借助5G技術驅動，江蘇制造業將再次實現質的躍升。
二是上下游產業鏈節點性企業協同力度加大。位于江陰的天江藥業以智造為核心，將智能檢測、智能控制、智能物流倉儲、智能配藥裝備等技術裝備，應用于中藥配方顆粒的生產過程，建設起以江陰總部為中心，涵蓋江陰總部、安徽天祥生產基地的跨區域數字化工廠，構建起跨區域全產業鏈中藥配方顆粒智能制造新模式。
航天云網江蘇公司針對常州市天寧區的支柱產業紡織業搭建起紡織織造工業互聯網平臺，聯合行業龍頭企業、解決方案提供商、金融機構等多方資源，提供適合行業特點工業互聯網系統解決方案的平臺，助力紡織產業鏈業務模式轉型。
三是數字化賦能加快向生產服務領域延伸。依托自身工業物聯網平臺歸集的裝備開關機時間、故障頻次、產品生產周期等信息和數據，常州天正工業建立了以工業生產力基礎數據庫，并以此建立了基于行業特征、地理位置、產業層級等20多個參數聚合的算法模型，創新推出基于企業實時生產數據的中小企業信用評估、金融風控和信貸服務。目前，平臺與多家金融機構合作，用戶已超過2萬家，平臺業務收入已占到公司總收入的70%。
中國聯通集團有限公司黨組成員、副總經理買彥州認為，數字化一方面在于5G、工業互聯網、人工智能等新型基礎設施建設，另一方面在于利用這些基礎設施升級傳統產業和設施，賦予其數字化內涵。例如，5G結合大數據、云計算等技術將助力萬物互聯，賦能千行百業。
劉韻潔表示，紫金山實驗室與華為密切合作，利用未來網絡架構和網絡操作系統以及華為DIP設備，實現了全球首次跨2000公里以上傳輸距離、小于100微秒級的時延抖動控制。“有了確定性的網絡服務能力，將為超遠距離工業互聯、為互聯網融入實體經濟取得更大成功奠定基礎。”
根據工信廳的最新數據，江蘇省企業兩化融合發展水平指數達61.4，位居全國第一；累計培育省級智能車間1055個、智能工廠30家、智能制造服務領軍機構68家；培育省級重點工業互聯網平臺42家、標桿工廠34家、“互聯網+先進制造業”基地11家。
不過，受新冠肺炎疫情影響，江蘇制造企業短期內面臨巨大挑戰，造成企業技改投入下降等現象，但從中長期看數字化轉型趨勢不減。
“不但是單個企業有內在的需要，通過內部智能化改造來應對未來市場競爭態勢，從產業鏈、產業集群等角度看，智能化升級這一趨勢也在倒逼企業加快升級，將數字信息作為重要的生產資料，推動全社會生產效率提升。”丁榮余建議，江蘇應該加快培養既懂數字經濟又懂制造業的復合型人才，大力發展具有高水平、廣覆蓋特征的高端服務型機構，進一步強化政策的精度和力度，發揮好資源撬動作用。
