對于這一標桿形象，項目部負責人回想起來，頗感欣慰。

　　兩將十兵一支隊 初戰顯威贏美名

　　2007年，馬鋼冷軋一硅鋼產線進入設備安裝環節，中冶寶鋼應邀參加1號連退線設備調試，項目主管張立群與作業長范自強二人帶領10名畢業不久的技校生赴馬鋼擔任此項工作。盡管只有兩將十兵一支小隊，但每個人心中都清楚自身所代表的是“中冶寶鋼”形象，施工中，12名人員將公司管理理念貫穿始終，施工組織、作業過程標準化管控均給馬鋼業主留下了非常深刻的印象。

　　由于前期爐輥安裝不到位，帶鋼跑偏，增加了調試難度，初期調試工作并不順利，12名人員在調試過程中，一面矯正跑偏問題一面調整，花費巨大功夫。后來調試人員主動參與設備安裝，一邊安裝一邊調試，有效提高1號連退機組設備調試效率。在1號機組3個多月安裝調試過程中，12人一支小隊，展示了中冶寶鋼專業技術水準及規范管理，贏得了業主及設備廠家共同稱贊，也為后續順利承接該條線設備運行維保打下了堅實的基礎。連退1號線調試完成后，中冶寶鋼與馬鋼業主隨即簽訂了連退2號線設備調試及維保合同，成為馬鋼協作單位中第一個維保試點單位，開啟了中冶寶鋼在馬鋼業務新里程。

　　持之以恒樹標桿 一面旗幟引八方

　　     2008年底，連退1號線投產運行一年第一次年修，中冶寶鋼在年修施工中再度提升形象，現場標準化、可視化管理成為年修最大亮點。針對首次年修，管理人員做了完整的策劃，編制施工方案、維修作業標準等指導手冊，為現場施工提供范本，交叉作業、臨邊作業按照指導手冊有效落實安措，有序施工，一招一式彰顯出專業風范。尤其是在連退爐部設施改造項目施工上，為保護爐部電纜橋架及電纜不受動火作業損傷，施工人員以良好的習慣提前在電纜橋架上下鋪設石棉布，預防動火作業火星飛濺燒損電纜或者著火，小舉動反映出標準化管理理念滲透程度及隊伍素養。馬鋼總廠領導巡查年修現場看到此景，連連點頭稱贊，專門組織其他施工單位到場參觀學習。

　　    進駐馬鋼僅一年時間，中冶寶鋼規范化管理在馬鋼已經樹立標桿旗幟，成為業主及協作單位對標學習的榜樣，而1號連退爐內電阻帶第一次清灰作業再次提升了業主對中冶寶鋼的信任感。項目部經理張立群回憶，1號連退爐內電阻帶第一次清灰，馬鋼業主合同價8000元，在場6家協作單位因項目太小不愿承接，張立群果斷承接下來，并且按照規范流程來回滬皖之間辦理相關審批手續，圓滿完成第一次清灰作業。馬鋼領導在設備部大會上特別提及此事：“中冶寶鋼8000元的項目，花費精力不少于其他單位80萬、800萬項目，來回奔波于滬皖之間辦理合同審批與開工手續，責任心很難得。現場標準化施工管理到位，非常值得各家協作單位借鑒學習！”

　　一次偶然，一硅鋼分廠領導到項目部檢查工作，首先被辦公室、休息室定置化、可視化、整潔化環境布置吸引住，再次組織其他單位參觀學習，并拍照上傳廠方網站進行宣傳。此外，中冶寶鋼在馬鋼市場還積極踐行“持續提升服務質量”主題實踐活動，利用業余時間整理資材備件、清潔設備、清理垃圾、維護廠內環境整潔，并多次助推冷軋總廠精益管理上升新臺階，多次獲馬鋼嘉獎激勵。同時也獲得桑爾企業管理顧問團的贊揚，在馬鋼內外創造了不可替代的標桿影響力，時常有單位參觀學習，取經借鑒。

　　技能提升鑄品牌 智慧智造助發展

　　中冶寶鋼在馬鋼的管理形象樹立了標桿，技術能力更勝一籌。當年第一批進駐馬鋼的10名技校生，如今都已成長為技術骨干，晉升技術員、作業長或班組長。服務過程中針對現場情況，積極開展QC課題攻關，編制工法，撰寫論文，開展技術研發等活動。近年來，還成立了以高級技師范自強名字命名的“范自強技師創新工作室”，負責現場施工難題攻關及技術開發工作，以智慧創造提升服務水平，為馬鋼降本增效。

　　范自強技師創新工作室目前已獲得“爐輥拆裝可移動式專用車”、“碳套輥軸承在線拆卸工裝”2項專利技術，另有2項專利申請已獲得國家知識產權局受理。“降低行車設備故障停機率”QC成果曾獲冶金建設行業發布二等獎。還有“硅鋼連退機組碳套輥更換工法”、“軋機傳動輥更換工藝”等二十多項科技創新“五小”成果，在實際應用中收效極好。2019年末，工作室再次自主研發制作“軋機傳動軸拆裝專用臺車”獲得成功。

　　管理形象+技術品牌不斷提升，有力助推市場發展。回顧中冶寶鋼進駐馬鋼13年，從一硅鋼連退機組到軋機、重卷、酸洗、酸再生機組的機電設備及液壓系統全覆蓋，再到二硅鋼各條線機組、廠內公輔機電、液壓系統全覆蓋，再后來的行車點檢運維一體化業務，以及技改、改善等項目，中冶寶鋼在馬鋼成功打出了一片穩定的市場區域，產值效益每年遞增。

　　以管理能力樹標桿，以技術能力創品牌，中冶寶鋼的品牌實力在馬鋼成功樹起了一面旗幟。  （陳興梅）