本報通訊員 胡強
日前，在河北省唐山市古冶區大莊坨鄉的工地上，一座現代化的航空航天鈦合金制造基地正在拔地而起。作為京津冀協同發展戰略的重要布局，由中國二十二冶機電公司承建的京津冀（唐山）航空航天鈦合金增材制造產業化基地項目（簡稱軍航鈦業項目）不僅是河北省重點新興產業項目，更以國內領先的鈦合金增材制造技術為核心，成為推動區域經濟轉型升級的強力引擎。該項目建成后，預計年產值60億元、年利潤5億元，并且憑借其技術突破性與產業帶動性，還成功入選全國2024年第一批重點民間投資項目庫，成為唐山市唯一、河北省五大入選項目之一。
破局：以技術攻堅填補行業空白
鈦合金作為航空航天領域的“戰略金屬”，其增材制造技術（3D打印）具有輕量化、高精度、短周期等優勢，但國內相關產業化生產線寥寥無幾。京津冀（唐山）航空航天鈦合金增材制造產業化基地項目的建設，從一開始就面臨著無經驗可循的挑戰——從高精度設備基礎施工、鋼結構高空作業到地下室防滲漏控制，每一步都需攻克技術難關。
面對如此艱巨的挑戰，中國二十二冶機電公司軍航鈦業項目部組建了技術攻關小組，引入三維建模（BIM技術）對施工全流程進行模擬優化，通過數字化手段精準規劃工序，進一步提升工程的施工進度與質量。例如，他們在設備安裝環節，采用整體吊裝方案，利用激光測量技術確保設備安裝精度；引入無人機巡檢技術，定期對施工現場進行高空拍攝和監測，及時發現潛在問題，確保施工進度和質量。
智慧工地：數字化賦能全流程管理
走進京津冀（唐山）航空航天鈦合金增材制造產業化基地施工現場，一塊實時顯示施工畫面、環境數據、人員動態的智慧大屏格外醒目。這是中國二十二冶機電公司軍航鈦業項目部傾力打造的“智慧工地管理平臺”，通過物聯網、大數據和云計算技術，實現了對人員、設備、環境的全方位智能管控。在臨電管理方面，中國二十二冶機電公司軍航鈦業項目部配備智能配電箱，通過智能配電箱管理平臺及智能網關、智能監測模塊，實現配電箱回路監測、支路監測、單個設備監測、用電安全監測和能源監測、遠程控制等目標，通過對配電箱的智能化管理，達到二次節能的效果，同時節省人工運維成本，提高管理單位的管理效率。
此外，在用電安全方面，該系統可以實時監測電流、電壓、電量等，遇到過載、短路等異常情況進行報警或自動斷電跳閘，預防電氣事故。該套系統上線后，該項目的能耗和運營成本均有下降，目前未發生安全事故。
標準引領：打造國家級綠色示范工地
在追求效率與創新的同時，中國二十二冶機電公司軍航鈦業項目部始終以“國家級綠色工地”為目標，構建起涵蓋該項目的施工流程、材料管理、設備操作的標準化體系。
在材料管理上，該項目部要求所有進場材料必須經過嚴格檢驗，并按照分類存放，確保材料質量可追溯；在設備使用上，操作人員需持證上崗，并嚴格按照操作規程執行，避免因操作不當引發事故；在文檔資料管理上，該項目部嚴格遵守中國二十二冶機電公司規章制度，使得項目在建設過程中更加透明，便于監督和檢查，為工程質量的持續提升提供了有力保障。通過這種全方位的標準化管理，工地運作更加高效、有序，為該項目的順利推進奠定了堅實基礎。
下一步，中國二十二冶機電公司軍航鈦業項目部將以智能建造和標準化管理為抓手，全力推進項目建設提速增效，確保京津冀（唐山）航空航天鈦合金增材制造產業化基地項目高質量完工。
軍航鈦業項目效果圖 （中國二十二冶機電公司 供圖）
《中國冶金報》（2025年03月25日 04版四版）
