從硫鐵礦燒渣中回收鐵資源，是一個困擾世界近百年的技術難題。近日，由江西銅業集團下屬德興銅礦與昆明理工大學、北京礦冶研究總院等單位合作研究的“有色金屬共伴生硫鐵礦資源綜合利用關鍵技術及應用”項目將這一難題成功攻克，獲評2016年國家科技進步獎二等獎，為行業帶來超過1.2萬億元的潛在價值。
鋼鐵是國民經濟建設的基礎材料，作為其原料的鐵礦石，對外依存度超過60%。增加鐵礦資源量，一直是我國礦產資源領域的重大戰略任務之一。我國硫鐵礦資源53億噸，其中，鐵含量達到我國鐵礦資源中鐵總量的5%—8%，儲量巨大。但硫鐵礦屬于化工礦產，不屬于鐵礦資源。并且，硫鐵礦中的鐵在制硫酸的過程中會轉化為燒渣，成為一種污染環境的固體廢物，容易造成二次污染。
“如果能改變硫鐵礦的資源屬性，將其從化工礦產拓展為鐵礦資源，在不需要找礦的情況下，就能增加我國的鐵礦資源量，經濟、資源和環境意義重大。”德銅化工公司負責人說。
作為亞洲最大的露天銅礦山，德興銅礦的硫鐵礦資源豐富，該如何提高硫鐵礦的回收利用率？早在2006年，德銅化工公司便積極開展硫化產品的研發，進行高硫焙燒實驗，成功實施了“稀酸活化選硫，高品位硫鐵礦沸騰焙燒”工藝，使硫精礦的硫品位從35%提高到47%以上，直接產出鐵品位從45%提升到60%以上，為“有色金屬共伴生硫鐵礦資源綜合利用關鍵技術及應用”項目研發推廣奠定了基礎。
該項技術逐步在云南、江西、廣東等省份應用，獲得了硫化鐵礦物含量90%—95%的高品質硫精礦和鐵品位大于60%、含硫小于0.4%的合格鐵精礦，不僅實現了將硫鐵礦從化工礦產拓展為鐵礦資源、轉變硫鐵礦的資源屬性、增加我國鐵礦資源量，而且實現了硫鐵礦制酸固體廢物的零排放。
這一世界難題的成功突破為我國增加了5%—8%的鐵礦資源量，為我國硫鐵礦資源綜合利用發揮了重要作用。成果應用7年來，累計新增經濟效益近百億元。
據悉，下一步，研究團隊將繼續開展從含砷硫鐵礦中脫出砷的利用和處置技術研究，提高資源綜合利用水平，拓寬成果應用范圍。
