當鋼鐵龍頭企業(yè)
遇上5G和AI
到底會迸發(fā)怎樣的火花？
華菱湘鋼
攜手湖南移動和華為
合力開啟智慧工廠轉(zhuǎn)型升級新篇章
日前，華菱湘鋼攜手湖南移動、華為公司，運用5G+AR技術(shù)，實現(xiàn)華菱湘鋼特種鋼生產(chǎn)線跨國遠程裝配。這是5G+AR跨國遠程協(xié)作首次應用于國內(nèi)鋼鐵行業(yè)，有力推動了企業(yè)高效復工復產(chǎn)。
作為華菱湘鋼“黑燈工廠”、“5G+智慧工廠”的示范項目，精品中小棒特鋼生產(chǎn)線計劃2020年5月份完成提質(zhì)改造。目前該生產(chǎn)線的進口設備正在進行安裝調(diào)試，由于受到全球新冠肺炎疫情的嚴重影響，德國和奧地利技術(shù)人員無法到湖南湘潭現(xiàn)場進行技術(shù)服務，配合實地安裝。
為了不影響正常投產(chǎn)，華菱湘鋼與湖南移動、華為公司強強聯(lián)手，利用前期已經(jīng)部署好的5G網(wǎng)絡，快速開通一條跨國專線，搭建了湘鋼現(xiàn)場工程師和國外技術(shù)人員之間的高速率和低時延通信網(wǎng)絡，進而借助AR技術(shù)和高清全景攝像頭實現(xiàn)了遠程協(xié)作裝配。
5G+AR跨國遠程協(xié)作裝配
利用這套5G+AR的遠程協(xié)作裝配解決方案，位于湘潭的工程師可以將現(xiàn)場環(huán)境視頻和第一視角畫面通過5G網(wǎng)絡實時推送給位于德國和奧地利的工程師，國外工程師依托實時標注、凍屏標注、音視頻通信、桌面共享等AR技術(shù)，遠程協(xié)助現(xiàn)場工程師進行產(chǎn)線裝配工作。
華為5G球形攝像機
本次遠程裝配首次使用了集成5G工業(yè)模組的華為5G球形攝像機，這也是該攝像機在全球范圍內(nèi)的首次試商用。通過5G網(wǎng)絡與5G攝像機的協(xié)同，以及多項創(chuàng)新技術(shù)，有效解決視頻傳送峰值速率要求高，無線網(wǎng)絡上行通道受限的問題，同時保障了視頻的畫質(zhì)與流暢度。
本次項目在工業(yè)建設現(xiàn)場創(chuàng)新使用5G+AR技術(shù)進行遠程裝配，具有良好的示范效應。5G+AR技術(shù)構(gòu)建的非接觸協(xié)作方式，可廣泛應用于遠程協(xié)同設計、遠程協(xié)同裝配、遠程設備維護、遠程醫(yī)療診斷等多種場景，讓更多受到疫情影響的企業(yè)快速復工復產(chǎn)。
強強聯(lián)手
打造國內(nèi)鋼鐵行業(yè)5G智慧工廠
華菱湘鋼是生產(chǎn)規(guī)模位居全球前列的寬厚板鋼材生產(chǎn)基地，中國南方的精品鋼材生產(chǎn)基地，擁有鋼鐵全流程的先進技術(shù)裝備和生產(chǎn)工藝。
為推動企業(yè)向智慧鋼鐵、綠色鋼鐵方向高質(zhì)量發(fā)展，華菱湘鋼著力利用5G、AI、大數(shù)據(jù)、云計算等ICT技術(shù)進行全業(yè)務、全流程的數(shù)字化升級，并打造鋼鐵行業(yè)的智能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
5G+智能加渣機器人
2019年9月以來，華菱湘鋼、湖南移動、華為公司三方啟動戰(zhàn)略合作，攜手在5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域先行先試，成功打造了“5G+智能加渣機器人”和“5G+智慧天車”。
這些創(chuàng)新掀開了湘鋼5G技術(shù)應用的第一幕，其中“5G+智慧天車”技術(shù)應用成功入選了GSMA和信通院聯(lián)合發(fā)布的《中國5G垂直行業(yè)應用案例2020》。
目前，湘鋼廠內(nèi)已部署了76個5G基站，基于5G網(wǎng)絡成功實現(xiàn)了天車遠程操控、無人天車、遠程機械臂控制和高危區(qū)域高清視頻監(jiān)控等四大典型應用場景并投入生產(chǎn)使用，在提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、改善員工工作環(huán)境、防范安全事故等方面發(fā)揮了積極作用。
2020年，華菱湘鋼、湖南移動和華為公司將繼續(xù)深化合作，擴大5G創(chuàng)新應用范圍，實現(xiàn)AR遠程輔助裝配、無人庫房、空車識別、電子圍欄、鋼材表面質(zhì)量檢測、鐵水運輸車無人駕駛等重要應用場景。
面對新基建帶來的戰(zhàn)略發(fā)展機遇
5G和AI
將加速制造業(yè)智能化創(chuàng)新與變革
驅(qū)動行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級
帶動經(jīng)濟社會的快速發(fā)展
