老徐今年50歲出頭，干電工這一行已經有30多個年頭了。他經驗豐富，技術過硬，善解疑難雜癥，是檢修員工隊伍中的“寶貝疙瘩”，在壓型工序沒有老徐玩不轉的東西。都是當爺爺的人了，“急、難、險、重”的工作任務總是沖在最前面。有人不解地問他：“都這么大歲數了，還這么拼命？”老徐微微一笑：我技術好啊！然后一指胸前的黨徽：就憑這啊！這兩句話，老徐的形象立馬高大起來，著實吸引了許多年輕的“粉絲”，讓檢修隊伍中的年輕人佩服不已。

　　年輕人佩服老徐自有佩服的原因和道理，老徐的活干得利索、漂亮、高效，“金牌工人”的工作質量，讓人不得不佩服。

　　壓型廠6#壓機真空泵壓力在生產電極接頭時，真空度達不到工藝要求，產品成品率不好，一直是困擾生產的一個難題。分廠、車間曾多次組織技術人員攻關解決這一難題，但一直未找出好的辦法。“讓我來試試吧”關鍵時刻老徐挺身而出。憑借著扎實的理論知識和豐富的檢修實戰經驗，他對真空泵的工作原理做仔細的研究，查閱了大量的資料，經過幾天的努力，拿出一套真空泵改造方案，對原有的抽真空方式進行了改進，將原有的直抽方式改為了罐前抽和罐后抽方式。這一改進不但使壓機真空度達到了工藝要求，還比原來的工藝要求高出了很多。電極成品率提高了2個百分點，為公司每年創造效益50多萬元。多年的難題一朝解決了，這讓壓型廠廠長喜出望外，廠長握住老徐的手說：“厲害了，我的老徐！”

　　最讓年輕員工佩服的是老徐對設備故障的診斷分析能力，讓年輕人丈二和尚摸不到頭腦的事，到老徐那里就變得清清楚楚，一目了然。

　　有一次，壓型廠5#壓機在料室旋轉水平時，發生主柱塞竄壓現象，現場檢修人員懷疑是程序出現了錯亂，但問題一直得不到解決。生產被迫停止下來，這可急壞了車間主任。已經是深夜1點多了，聽到消息的老徐二話沒說，穿上衣服直接沖到設備旁，像一名醫生一樣“望、聞、問、切”，對設備進行仔細地診斷分析。跟壓機打了幾十年的交道，他太熟悉這些設備的情況了。他先檢查輸入模塊有沒有誤信號傳入，再檢查輸出模塊繼電器有沒有誤動作，又檢查電磁閥有沒有損壞，最后把問題鎖定在操作室到電磁閥這一段控制線路上。他迅速作出判斷，問題就出在這段線路上。他找來了臨時電纜，把原來的線換掉，只用了不到一個小時問題便解決了！機器又轟鳴起來，生產恢復了，車間主任懸著的心落地了。主任緊握老徐的手說：“厲害了，我的老徐！”

　　老徐讓年輕人佩服的事還體現在設備的革新改造工作上。過硬的技術、豐富的經驗，讓老徐在設備技術革新方面干得風生水起、成績斐然。

　　壓型廠5#壓機料室加熱系統一直采用渦流加熱方式，運行中因氧化等造成的虛焊、接觸面積小、導電不良等原因造成加熱系統使用時間很短，平均每3個月要維修一次，每次維修至少需要5、6天，影響近600噸的產量。這是老徐的一個心病。他下決心要從根本上解決掉這個問題。他在檢修班組織起一個攻關小組，在他的帶領下大家共同討論，反復研究，提出了一個大膽的改造方案，嘗試用螺紋連接的方式增加連接點的接觸面積和連接契合程度，在螺母頂端加固焊接，避免震動造成連接松動、導電不良，并采取氬弧焊接的方式，避免了因氧化造成的焊接不牢固、虛焊等現象。改造很成功，一舉解決了困擾公司多年的難題，經過一年多的運行，加熱系統未出現一次故障。這一改造為公司節約材料費用每年近7萬元，每年搶回了近2400噸的生制品產量。這是老徐眾多技改項目中的得意之作，也是徒弟們炫耀的本錢。

　　近兩年，老徐以一個共產黨員的責任感和技師的創新力，一心撲在技改工作上，先后完成了《5#壓機料室加熱方式改造》《500T殘疾破碎機電控系統升級改造》《5#壓機、6#壓機PC更新換代及控制升級改造》《南雷磨分析機控制方式設計改造》《振動給料機設計更改為變頻電機給料改造》等20多項技術革新項目，創造經濟效益近百萬元。

　　車間的員工一提起老徐會翹起大拇指：“厲害了，我的老徐！”

　　“我現在要做的一件重要事就是帶好徒弟，把技術都傳給他們，企業將來還是要靠他們的。”這是老徐經常說的一句話。徒弟小王則說：“給徐師傅當徒弟壓力太大，事事要跑在前。”“不過，我的一項技改項目成功了，很有成就感的，這得謝謝師父手把手教我啊！”

　　方大勞模、公司優秀共產黨、模范員工……這幾年老徐沒少獲榮譽，這是老徐最珍惜的東西，老徐把這些獎狀、獎牌放在家中最顯眼的位置。后來老徐以絕對的實力被評為甘肅省冶金機械工會的“金牌工人”。

　　老徐就是老徐，手中那支電筆出神入化，手到病除，抒寫著自己的人生追求和個人魅力。