本報(bào)訊 7月21日，中冶南方與湖南華菱漣鋼就冷軋集控、數(shù)字孿生項(xiàng)目達(dá)成合作。
中冶南方通過(guò)為漣鋼冷軋打造全廠集控中心，實(shí)現(xiàn)了對(duì)冷軋廠所有工序的遠(yuǎn)程機(jī)組操控與集中監(jiān)控，從而進(jìn)一步打造智能化、高效化的冷軋車間。
依托湖南華菱漣鋼高端家電用板2號(hào)鍍鋅線，中冶南方在該鍍鋅機(jī)組入口電氣室設(shè)置冷軋集控中心，實(shí)現(xiàn)對(duì)新建2號(hào)鍍鋅機(jī)組、推拉酸洗機(jī)組和半自動(dòng)包裝機(jī)組的遠(yuǎn)程集中操控以及對(duì)已有1號(hào) 鍍鋅機(jī)組生產(chǎn)線的遠(yuǎn)程集中監(jiān)視。
在漣鋼冷軋集控中心之外，中冶南方也將為2號(hào)鍍鋅機(jī)組建立機(jī)組數(shù)字模型，集成物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)組態(tài)及3D 引擎、AR/VR 等新一代信息技術(shù)，建立一套符合2號(hào)鍍鋅機(jī)組智慧生產(chǎn)管控需求、功能全面、集成性高、技術(shù)先進(jìn)以及運(yùn)行穩(wěn)定的數(shù)字孿生系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化、透明化管理，以及生產(chǎn)過(guò)程可全程追溯，進(jìn)而達(dá)到提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率的目的。
湖南華菱漣鋼高端家電用2號(hào)鍍鋅線由中冶南方總承包建設(shè)，是中冶南方與華菱漣鋼攜手打造的一項(xiàng)重點(diǎn)工程，已于7月1日順利投產(chǎn)。該鍍鋅線是一條具備連續(xù)生產(chǎn)能力的多功能、高效率冷軋生產(chǎn)機(jī)組，完全由中冶南方自主設(shè)計(jì)供貨；生產(chǎn)線能夠處理帶鋼品種為CQ到SEDDQ、HSS340MPa到HSS980MPa的GI和Zn-Al-Mg合金鍍層產(chǎn)品，可滿足替代進(jìn)口、表面質(zhì)量更高的高檔家電用板要求。
此前，中冶南方還與江西新鋼簽訂了高性能、高牌號(hào)電工鋼集控中心項(xiàng)目合同。在冷軋智能化領(lǐng)域，中冶南方將信息技術(shù)、工業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)深度融合，逐漸形成了智能一體化的解決方案，以自動(dòng)化控制為基礎(chǔ)，以數(shù)據(jù)為引擎，建設(shè)操作集中、生產(chǎn)集中、管理集中、數(shù)據(jù)集中為一體的全透明數(shù)字化車間，從而改善作業(yè)環(huán)境、精簡(jiǎn)人員，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品透明化生產(chǎn)、提高綜合能效以及減員增效的目標(biāo)。
近年來(lái)，中冶南方持續(xù)推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和鋼鐵工業(yè)深度融合，構(gòu)建生產(chǎn)全流程、管理全方位、產(chǎn)品全生命周期的全新綠色智慧制造集成技術(shù)體系，不斷為促進(jìn)鋼鐵行業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級(jí)貢獻(xiàn)力量。 （尤芬）
