本報訊 近日，在2021年中國鋼鐵工業協會、中國金屬學會冶金科學技術獎評選中，由首鋼牽頭完成的“高牌號無取向硅鋼超低同板差控制技術”項目獲得二等獎。這是本年度所有獲獎項目中唯一一個電工鋼項目，首鋼又一次用實力證明了電工鋼的硬核技術水平。
高牌號無取向電工鋼是電工鋼領域中應用最廣的軟磁材料。有關數據顯示，全世界70％以上的工業用電為電機消耗，我國電機運行效率比國外低10%以上，如果效率能夠提高5%~8%，每年的節電量相當于1個~2個三峽工程的發電量。高效電機的開發應用則需采用更低損耗的電工鋼，采用更先進的鐵芯制造工藝降低鐵耗，高牌號無取向電工鋼以其鐵損低、磁感高的特點，已成為支撐國家大型電機、核電、風電、變頻家電、新能源汽車等產業的核心材料。隨著國家節能減排政策及電機能效提升計劃的實施，加速推動電機和電工鋼產品升級以及“技術革命”，高牌號無取向電工鋼需求快速增加。首鋼股份緊跟市場步伐，以創新驅動引領技術進步，著力打造高精尖產品，以國企擔當推動“低碳循環、綠色發展”，為推動碳達峰、碳中和貢獻力量。
近年來，首鋼電工鋼已獲得冶金科學技術獎一等獎、金杯特優獎等技術質量榮譽獎項20余項。這次獲獎的“高牌號無取向硅鋼超低同板差控制技術”，重點聚焦一貫制同板差控制技術提升，強化熱軋-冷軋工序聯動，提升產品尺寸精度，為首鋼高牌號無取向電工鋼提高市場競爭力提供了重要技術支持。
同板差作為一項重要的質量指標，直接影響著電工鋼產品的疊片系數與產品的電磁性能，決定了高牌號無取向電工鋼產品的核心競爭力。雖然國內電工鋼產量大幅增長，但高端產品大部分仍需依靠國外進口。首鋼牢牢抓住同板差這個“牛鼻子”，突破傳統的控制邊降和磨損技術手段，創新開發出“熱軋-冷軋”一體化超低同板差控制技術，以工序協同為抓手，上下聯動，無縫對接，全力突破技術瓶頸。
該項目的實施，極大提高了國有企業關鍵技術的自主創新能力、高端產品自主開發能力和市場競爭能力，對提高電工制造領域關鍵技術的自主創新能力與發展引領能力提供重要戰略支撐，為國家機電產業與能源發展戰略深化改革及高質量發展提供了重要物質基礎。其相關產品得到了國內外用戶的廣泛認可和高度評價，產品尺寸精度更是成為首鋼電工鋼的一張“金名片”。 （胡彭浩 王艷雨 王秋娜）
