本報訊 近日，首鋼京唐鋼軋部鐵水預處理脫硫實現一鍵自動扒渣。與傳統的手工扒渣相比，自動扒渣系統能夠顯著降低鐵損，工序鐵損可以降低6%，年減少鐵水消耗近200萬元，經濟效益顯著。
鐵水預處理脫硫扒渣是轉爐煉鋼工序中一個重要環節。為了減少生產成本、提高工作效率，鋼軋部與首自信公司聯合組建了集生產、工藝、設備、計算機系統以及模型開發等多個領域專業技術人員的攻關團隊，并借助5號預處理站開展了脫硫自動扒渣控制系統的攻關開發工作。
經過多次考察對標和模型優化，技術團隊在融合智能控制與先進機器視覺技術的基礎上，成功研發了脫硫自動扒渣控制系統。該系統集成了傾翻車位置檢測、鐵包液位監測、鐵包傾翻位置識別、扒渣機定位、渣面分析以及智能扒渣路徑優化等關鍵技術，通過高精度傳感器進行傾翻車、鐵包液位、傾翻位置以及扒渣機的定位，確保了操作的準確性。同時，該系統采用先進算法對渣面進行細致分析，為扒渣路徑規劃提供精確數據支持。這一系列技術創新解決了渣面比例分析、自動傾翻角度控制、扒渣板浸入深度計算以及扒渣路徑執行等核心技術難題，實現了自動傾翻、渣面分析、路徑規劃、自動扒渣等功能。
該系統投運后，扒渣效率提升了約20%，扒渣時間縮短了1分鐘~3分鐘。特別是針對高級別鋼種的精扒渣（鐵水亮面≥90%）平均時間已縮短至10分鐘以內，達到了行業領先水平。 （張鵬飛）
《中國冶金報》（2024年09月10日 04版四版）
