本報通訊員 萬秋萍
2月21日清晨，河鋼集團唐鋼高強汽車板有限公司研發中心技術員孫璐身著工裝，穿梭于機器轟鳴的車間，仔細觀察著帶鋼的表面質量。她在生產現場跟進的加磷高強鋼是她和團隊歷時數月研發的新成果，也是降本增效的重點項目。
今年初以來，她帶領團隊研發的“340兆帕級經濟型加磷高強鋼的開發和推廣”項目實現降本約139.43萬元、“裸板熱成型鋼表面與加熱工藝適應性的研究與提高”項目創效約1128萬元。
匠心鑄就高端品質 專業贏得客戶信賴
“產品性能完全超出了我們的預期，你們的技術實力真是令人佩服！我公司希望與貴公司保持長期合作。”2月20日，國內知名汽車主機廠客戶對該公司IF鋼樣品連連稱贊。
而就在不久前，孫璐還對此愁眉不展。她在實驗室里一邊盯著電腦屏幕上復雜的材料性能數據，一邊在筆記本上快速記錄。由于該客戶對材料的成型性能要求極高，她雖然進行了多次試驗，但材料的成型性還是沒有達到預期。
今年初以來，該公司在產品結構、客戶開發上加大力度，建立產銷研攻關團隊，提升高端產品競爭力。為從源頭解決問題，孫璐立即聯系客戶，詳細了解了其生產工藝和對材料的特殊要求，并查閱大量行業資料，研究國內外同類產品的技術參數。經過幾天的調研，她發現，客戶的生產線對材料的平整度、表面粗糙度及性能要求極高，而現有的IF鋼生產工藝還無法完全滿足這些要求。
為此，孫璐迅速成立攻關團隊，接連幾天，她帶領團隊成員進行著緊張的實驗，根據之前的生產經驗和供貨經驗，結合工藝參數對生產質量的數據統計，改善其成型性能。一個月后，孫璐和團隊終于研發出了符合客戶要求的IF鋼。新材料不僅成型性能優異，表面質量也達到了客戶的期望。孫璐憑借著專業能力與精益求精的精神，以高質量產品贏得了與該客戶建立長期合作的機會。
創新提升生產效率 技術激發產線潛力
“1月份，連退生產線實現滿產上量，產銷量創歷史新高。”2月21日，孫璐在攻關協調會上總結著產線工藝攻關的成績。
今年初以來，該公司以效益最大化為目標，不斷釋放產線潛能，提升產線創效能力，進一步提升產品品牌知名度。
孫璐將“創新”和“效率”視為重中之重，即使是面對新客戶提出的“既要提升產品性能，又要保證生產穩定”的雙重難題，眼神中依然透露出堅定與自信。在深入分析客戶需求后，她發現，現有工藝參數的可操作波動范圍太小，導致生產穩定性不足，操作復雜度高。為此，她提出，調整工藝參數的波動性，降低工人操作難度，同時提升生產效率和連續性。
說干就干，孫璐迅速帶領團隊展開技術攻關，首先把目光聚焦到連退生產線。“這條線的工藝參數優化空間很大，關鍵在于把控好帶鋼溫度和平整機參數。”她一邊調試設備，一邊給團隊成員打氣。通過大量實驗和數據對比，她發現，參數的微小調整能顯著降低生產難度。
當一切準備就緒時，孫璐懷著忐忑又期待的心情，將新工藝參數應用到新產品的生產中。經過反復試驗，她發現，新工藝不僅沒有影響產品的合格率，反而因為生產穩定性的提升，使得產品的交付周期大大縮短，生產線的效率顯著提升。
《中國冶金報》（2025年03月04日 04版四版）
